Cimentarea bine - caracteristicile cheie ale procesului

09-10-2018
Aprovizionarea cu apă

Dacă operatorul de sondă de la site-ul dvs. a concluzionat că sursa are nevoie de o armare suplimentară, nu trebuie să ignorați recomandarea, deoarece aportul de apă se poate prăbuși în câțiva ani. Cimentarea bine este un proces tehnologic destul de complicat, ceea ce face posibilă consolidarea coloanei sursă și practic nu este susceptibilă la deteriorare.

Cu această tehnologie, fluidul de foraj este împins din spațiul din jurul conductei și cimentul este pompat - se obține o structură monolită

Procesul constă în umplerea cavității peri-tubulare cu un mortar special de ciment, denumit și o pastă de ciment. După solidificare și un set de caracteristici de rezistență, se obține un material care este aproape la fel de dur ca o piatră.

Principalele tipuri de lucrări efectuate în cadrul procesului

Observăm imediat că este practic imposibil să faci lucrul cu mâinile tale fără echipament special; o calitate superioară a muncii se realizează numai cu respectarea strictă a tuturor etapelor procesului. Prețul acestui serviciu este destul de ridicat, însă aceste costuri sunt pe deplin justificate.

Întregul flux de lucru poate fi împărțit în mai multe etape principale, să luăm în considerare fiecare dintre ele în detaliu:

  • Pregătirea unei soluții speciale pentru umplerea cavității. Deoarece cele mai înalte cerințe sunt impuse compoziției, este mai bine să se utilizeze un amestec special de ciment Portland, care oferă soluția cu cea mai mare rezistență.
Amestecarea cimentului - cea mai bună soluție pentru consolidarea puțurilor
  • Compoziția finală de turnare trebuie livrată la fântână, deoarece îngheață suficient de repede, cel mai simplu mod este de a folosi echipamente speciale pe platforma vehiculului, în acest caz toate operațiile necesare vor fi efectuate chiar și la fața locului.
  • Apoi este injectarea spațiului inelar al compoziției de ciment. Această operație poate fi efectuată în două moduri, fiecare dintre care vom lua în considerare mai jos.
  • După aceea, este necesar să lăsăm soluția să se întărească și să obțină anumite caracteristici de rezistență. Timpul necesar depinde de câțiva factori: gradul soluției, adâncimea fântânii și specificul lucrării.
  • De asemenea, este necesar să se verifice calitatea muncii și să se identifice toți factorii: grosimea stratului, uniformitatea umplerii și alți factori.
Pentru a îmbunătăți proprietățile de performanță ale amestecului de ciment, sunt utilizați diferiți aditivi pentru a obține cei mai înalți indicatori de fiabilitate.

Fiți atenți! Înainte de a începe lucrul, este necesar să efectuați numeroase calcule care ar trebui să țină cont de toate caracteristicile fântânii cimentate. Pe baza acestora, se elaborează un plan detaliat de lucru.

Principalele metode de soluție de pompare

Metodele de cimentare bine sunt împărțite în tipuri în funcție de modul în care soluția de conectare este introdusă în interiorul inelului și care sunt dispozitivele folosite pentru aceasta. Sunt utilizate pe scară largă câteva metode principale, pe care le vom lua în considerare.

Ciment de tip solid sau monostrat

Această metodă are următoarele caracteristici:

  • Compoziția este pompată direct în carcasă cu un dispozitiv special.
  • Soluția se deplasează prin întreaga coloană până la baza sa - pantoful.
  • Apoi, amestecul umple toate cavitățile inelare, deplasându-se de jos în sus - de la bază la suprafață.

Organizațiile industriale folosesc deseori această metodă, deoarece pot fi utilizate pentru a obține un rezultat mult mai bun. Cel mai adesea, lucrarea se face într-un singur ciclu, cu această opțiune este important ca întregul volum necesar de compoziție de ciment să fie pompat în puț și împins imediat în spațiul inelar.

Cimentarea funcționează într-un singur ciclu

Luați în considerare caracteristicile procesului:

  • Inițial, toate cavitățile sunt de obicei curățate. Fântâna este umplută cu lichid de spălare.
  • Lucrul începe cu intrarea în fantă a unui dispozitiv special - tubul inferior, care va servi ca limitator.
  • Apoi începe injectarea volumului necesar de soluție, în cursul căruia tubul coboară treptat.
  • Atunci când întreaga soluție este încărcată în puț, se introduce dopul superior și amestecul începe să fie împins în coloana sondei până când dopul inferior se oprește împotriva inelului restrictiv din partea inferioară a sistemului.
  • Perforarea continuă până când opritorul superior se oprește în partea de jos și întreaga soluție intră în spațiul inelar, ridicându-se de jos în sus în timp ce este umplută.

Sistem în două etape

Această metodă are propriile caracteristici, pe care le vom lua în considerare:

  • Toate lucrările se fac după cum urmează: nivelul inferior este sigilat separat, iar cel superior este separat. Acest lucru este necesar în cazurile în care indicatorii de temperatură ai nivelurilor variază considerabil sau cantitatea de soluție necesară pentru lucrare este prea mare.
  • Chiar înainte de începerea lucrului, se pune un dispozitiv special pentru a distinge straturile: un inel de separare.
Inelul este adesea un protector special de închidere.
  • Există două modalități de lucru. În prima etapă, stratul inferior este mai întâi turnat și după ce se întărește, stratul superior este pompat în cavitate. A doua metodă implică injectarea simultană a unui amestec de bază și de sus.

Această metodă este utilizată cel mai adesea cu o adâncime mare a obiectului, pentru că implementarea sa necesită prezența unui echipament industrial suficient de grav.

Lipirea tipului de ciment

Această metodă este utilizată în cazurile în care este necesar să se izoleze numai partea superioară a puțului. Nivelul necesar este determinat la care se va efectua umplerea. La această marcă de pe conducta de carcasă este fixată o manșetă specială.

Pentru a umple soluția în coloană trebuie să se asigure perforarea.

Metode de umplere a spațiului inelar cu o soluție în metode în două etape și cu manșon

Cimentarea inversă

Această metodă diferă de cele de mai sus:

  • Soluția nu este pompată prin carcasă și prin cavitate intră în inel.
  • Soluția împinge fluidul prin carcasă pe măsură ce intră.

Această metodă nu a fost utilizată pe scară largă, deoarece este foarte dificil să se controleze când soluția ajunge la fundul coloanei. În plus, prin această metodă este imposibil să se controleze că soluția de mai jos are toate proprietățile de rezistență necesare.

Notă. În mod obișnuit, clientul nu alege o metodă specifică de muncă, este determinată de contractant, în funcție de caracteristicile puțului și de propria flotă de echipament.

Atunci când cimentul este inversat, amestecul de ciment trece prin cavitate, împingând fluidul de foraj prin carcasă.

Factorii pe care depinde compoziția soluției de cimentare

Soluția pregătită pentru a umple spațiul din apropierea gropii poate să difere în funcție de compoziție în funcție de condițiile în care este utilizată:

  • Cu cât este mai mare temperatura, cu atât soluția va fi stabilită mai repede - acest factor trebuie luat întotdeauna în considerare.
  • Cu cât este mai mare conținutul de apă din soluție, cu atât mai bine se umple toate cavitățile. Dar, în același timp, compoziția se usucă mult mai mult și, când este vindecată, câștigă indicii de rezistență mai mici.
Cu cât soluția este mai subțire, cu atât mai puțin rezistența acesteia după uscare.
  • Tipuri de cimenturi și aditivi pentru acestea. Diferite tipuri de ciment sunt folosite pentru lucru: de la varietăți speciale de șlefuire la compoziții de cuarț, fibroase și auto-expandante. Și aditivii pot da compoziției proprietăți cu adevărat unice, dar costul lor este destul de ridicat.

Ce echipament este utilizat în producția de lucrări

Setul de unități necesare este destul de extins, are o greutate considerabilă și dimensiuni impresionante, deci cel mai adesea acestea sunt plasate pe platforma de vehicule puternice, atât pe piața internă, cât și pe cea străină.

Mașina poartă pe sine întregul complex de echipamente capabile să pregătească o soluție și să o împingă chiar și sub cea mai mare adâncime sub presiune.

Sursa de energie pentru aceste complexe de echipamente este motorul mașinii, astfel încât acestea să nu depindă de așezarea liniilor de energie.

Instalarea automată conduce independent întregul ciclu tehnologic:

  • Mai întâi, în rezervor se adaugă o cantitate exactă de ciment, după care se livrează un anumit volum de apă.
  • Amestecul este amestecat bine și gata de utilizare.
  • Apoi, echipamentul special de pompare sub presiune înaltă dă compoziția la carcasă.

Aspecte ale muncii de control al calității

În fotografie: pentru verificare se utilizează stații mobile speciale.

După terminarea lucrului și întărirea soluției, se apreciază calitatea cimentării.

Există multe metode de verificare, vom discuta în detaliu principalele trei:

  • Metoda radiologică - în acest caz, un dispozitiv special cu radiație gamma este plasat în fantă, este fixat de senzori distanțați radial pe întreaga suprafață. Metoda este simplă: dacă în timpul coborârii diagramele sunt uniforme și nu diferă în întreaga înălțime a fântânii - lucrarea a fost efectuată la un nivel înalt, dacă există salturi - betonul a fost realizat cu o căsătorie.
  • Metoda acustică - esența sa constă în trecerea undelor acustice prin pereții carcasei. Dacă există o acoperire a cimentului - valurile mor foarte repede, dacă nu există, acestea se răspândesc neîngrădit. Metoda este destul de convenabilă: toate datele sunt recepționate și analizate de către computer și dau rezultate finale.
Programul special va contribui la o mai bună înțelegere a datelor primite.
  • Metoda termică pe baza proprietății mortarului de ciment pentru a elibera căldură în timpul solidificării. Instrucțiunile pentru utilizarea sa sunt simple: trebuie să măsurați temperatura pereților la diferite niveluri ale carcasei, astfel încât să puteți determina cu ușurință nivelul la care amestecul a crescut.

Este de remarcat faptul că în cazurile în care podul de ciment este turnat în puț, adică , separând nivelele sau straturile de sol unul de celălalt, pentru a determina grosimea și rezistența sa este imposibilă prin utilizarea metodelor de mai sus.

concluzie

În ciuda costurilor ridicate și complexității unor astfel de lucrări, ele sunt foarte populare din mai multe motive:

  • După cum se știe, în sol nu există o singură acvifere, ci mai multe. Cimentarea vă permite să le combinați și să măriți semnificativ debitul de fântână.
  • Umplerea cavității cu o soluție servește ca protecție fiabilă a țevilor de oțel împotriva coroziunii și mărește semnificativ durata de viață a structurii. Costurile excesive sunt plătite cu durabilitate ridicată și durată de viață prelungită.
  • Rezistența sistemului este foarte mare - devine aproape invulnerabilă de mișcările terenului și de deformările sale termice.

Videoclipul din acest articol vă va ajuta să înțelegeți mai bine cât de bine trebuie să se realizeze cimentarea.