Ce și cum să realizați o mașină pentru îndoirea unei țevi de

Atunci când asamblați diferite structuri metalice din țevi formate, poate fi necesară o parte curbată. Datorită rezistenței ridicate a țevilor de profil pentru îndoire, este foarte dificil să le îndoiți, deci un dispozitiv special este utilizat pentru a efectua această operație. În acest articol, vom examina modul de asamblare a unei mașini manuale pentru îndoirea unei țevi de profil, care va fi suficientă pentru uz casnic.

Proiectarea dispozitivelor

Principiul de funcționare

Orice echipament pentru îndoirea țevii de profil asigură o deformare ușoară, astfel încât piesa după îndoire să își păstreze caracteristicile de rezistență. În plus, dispozitivul vă permite să obțineți o anumită rază de îndoire.

Tipul de mașină în cauză funcționează pe principiul presei rotative. Fundul plăcii sale formează două role. Placa superioară este cea de-a treia rolă situată la mijloc între cele două cele inferioare. Prin urmare, astfel de dispozitive de îndoire a unei țevi de profil sunt de asemenea denumite bendere cu trei role pentru țevi de îndoire.

Distanța dintre cele două role inferioare determină raza de îndoire. Mai mult, ele funcționează ca un transportor, deplasându-l în zona de deformare. Tamburul superior presează piesa, asigurând îndoirea acesteia.

Caracteristici de aspect

Mașinile automate pentru îndoirea țevii de profil sunt de două tipuri:

• Cu rola de alimentare inferioară;
• Feed de sus.

Furtunul de vârf este utilizat în benderele manuale pentru țevi, deoarece este realizat cu ajutorul unei cleme, adică metoda cu filet. Alimentarea inferioară este efectuată în mașini, unde forța de strângere este generată de o transmisie hidraulică sau de o cric.

Astfel, mașina cu alimentarea inferioară este mai puternică și mai productivă. Cu toate acestea, este mult mai complexă în execuție, așadar, dacă dispozitivul va fi utilizat pentru nevoi interne, este mai convenabil să efectuați o mașină pentru îndoirea țevilor de profil cu propriile mâini cu alimentarea arborelui superior.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că forma rolelor de transport afectează performanța dispozitivului.

Poate fi:

• Smooth - sub formă de cilindru;
• Profil - sub formă de cilindru cu caneluri pentru țeavă.

Rolurile profilate pentru țevi pot îndoi mai multe părți dintr-o singură trecere, ceea ce este important în producerea în masă a structurilor metalice. Deoarece viteza de procesare nu este atât de importantă pentru mașinile "la domiciliu", ele sunt de obicei echipate cu role netede, ale căror prețuri sunt mai mici.

Construcția mașinilor

Principalele noduri

Înainte de a face un dispozitiv pentru îndoirea unei țevi de profil cu propriile mâini, ar trebui să țineți cont de elementele principale din care este constituită. Deci, mașina include:

Adunarea patului

Începeți fabricarea mașinii cu propriile mâini cu ansamblul patului. De regulă, în aceste scopuri sunt utilizate patru canale, din care se asamblează paralelipipedul. Instalarea tuturor pieselor metalice se realizează prin sudură electrică.

Ansamblu transportor

După ce patul va fi gata, puteți trece la asamblarea transportorului.

Lucrarea se face în această ordine:

• Primul pas este de a pregăti două clipuri identice. Puteți găsi piese finite sau le puteți comanda într-un magazin de cotitură.
• Apoi brațele trebuie să fie sudate pe cadrul în care vor fi introduse rolele.
• Apoi, un bolț este introdus în orificiul fiecărei perechi de brațe, care servește ca o axă pentru cilindru. Arborele este pus pe șurub, după care axa este fixată cu o piuliță.
• Pe o parte a rolelor, lanțurile sunt sudate.
• Între role este necesar să se instaleze un sistem de tensionare a lanțului, care este un suport plat cu un mic cilindru și unelte. Deplasând uneltele în sus sau în jos, puteți ajusta tensiunea lanțului.
• La sfârșitul lucrului pe transportor, un mâner cu o pârghie trebuie să fie sudat pe unul dintre role.

Sfat! Este de dorit să achiziționați unelte imediat cu un lanț, astfel încât să nu existe probleme cu incompatibilitatea pieselor.

Ansamblu de prindere

Etapa finală de lucru este asamblarea clemei, care se realizează în următoarea ordine:

• În primul rând, picioarele suportului în formă de U, care constau din patru profile, sunt sudate pe cadru. Diferența dintre ele ar trebui să fie de 42-43 milimetri.
• Apoi, se realizează un suport mic în formă de U, care este sudat dintr-un profil de 40 mm. Picioarele structurii sunt găuri forate pentru axul arborelui. Înălțimea picioarelor ar trebui să fie de câțiva centimetri mai mare decât diametrul arborelui.
• Apoi, suportul asamblat cu o rolă trebuie introdus în spațiul dintre picioarele brațului mare. Suportul mic trebuie să se miște liber într-o direcție mare în sus / în jos.
• Suportul superior este sudat la picioarele consolei mari, în centrul căreia este găurită o gaură pentru piuliță.
• Mai mult, o piuliță este sudată în această gaură, în care bolțul este apoi înșurubat. Se recomandă fixarea știftului în suportul inferior, asigurând în același timp rotația liberă. Acest lucru va permite fixarea tamburului superior în poziții diferite.

Sfat! Înainte de a trece la fabricarea mașinii, este de dorit să finalizați desenul, ceea ce va evita erorile în procesul de instalare.

Lucrările la proiectare au fost finalizate. Trebuie remarcat faptul că mașinile fabricate în mod similar pentru a îndoi o țeavă de profil cu propriile mâini nu sunt inferioare unor dispozitive similare, ale căror costuri sunt foarte mari.

concluzie

Cu cel puțin puțină experiență cu mașina de sudat și metal, puteți efectua independent dispozitivul de mai sus. Ca urmare, o astfel de mașină de casă pentru îndoirea unei țevi de profil va permite obținerea de piese curbate care pot fi necesare pentru o varietate de nevoi de uz casnic. Din videoclipul din acest articol, puteți obține mai multe informații despre acest subiect.