Echipamente de sudare pentru țevi din polietilenă - studiem
Astăzi, diverse echipamente de construcție au devenit disponibile pentru o gamă largă de cumpărători. Astfel, acum consumatorul mediu poate cumpăra pentru uz personal un set de echipamente de sudură pentru țevi din polipropilenă. Vă vom spune mai jos despre utilizarea acestor dispozitive.

Tipuri de sudare
Pentru a alege un echipament de sudare adecvat pentru sudarea țevilor de polietilenă, este de dorit să aveți o idee despre metodele de lucru. În special, această procedură poate fi implementată în două moduri diferite.
Colțul articulației
Această tehnică este aplicabilă în cazul în care diametrul produsului este mai mare de 5 cm, iar grosimea peretelui este de cel puțin 5 mm. Această tehnologie constă în încălzirea elementelor de capăt datorită contactului cu placa la starea vâscozității necesare.

Rezultatul este o fixare foarte fiabilă și la nivel molecular.
Instrucțiunile noastre vor detalia secvența acțiunilor pentru dvs.:
- Montați capetele țevilor în mașina de sudură corespunzătoare.
- Așezați o placă de încălzire între ele.
- Apăsăm capetele la el, datorită presiunii exercitate.
- Așteptarea nivelului dorit de topire.
- Reducem ușor presiunea și așteptăm încălzirea finală a elementelor.
- Scoateți aragazul.
Fiți atenți! Faceți acest lucru cu ușurință și cu atenție, pentru a preveni distrugerea legăturii moleculare.
- Conectăm două țevi, datorită aceleiași presiuni.
- Acum rămâne să așteptați un anumit timp (în funcție de dimensiune) înainte ca structura să fie asamblată.
După cum puteți vedea, o astfel de operațiune este o lovitură, chiar și cu mâinile tale. Principalul lucru este de a arăta maximă diligență și acuratețe.
Magazinele de construcții moderne ne oferă următoarele tipuri de echipamente pentru acest tip de muncă:
- Mașină de sudat automată pentru sudarea țevilor pe o unitate mecanică. Toate acțiunile sunt efectuate manual.
- Dispozitive hidraulice acționate. Aceasta necesită mai puțin efort datorită sistemului hidraulic.

- Dispozitive moderne de control programat. Aceste dispozitive complet automatizate vor facilita în mare măsură și, cel mai important, vor accelera procesul. Desigur, prețul lor este foarte ridicat.
De asemenea, menționăm avantajele cheie ale tehnologiei cap la cap:
- Se exclude factorul uman, adică ipotezele erorilor datorate lipsei de experiență. Din acest motiv, în cele din urmă, avem cea mai bună conexiune de calitate.
- Procesare automată (aplicabilă probelor hidraulice și software).
- Posibilitatea controlului în timpul lucrului.
electrofuziune
Această tehnică este folosită în principal pentru a conecta țevi fără presiune pentru organizarea complexelor de canalizare și drenaj. Un astfel de echipament de sudare pentru țevi de polipropilenă implică utilizarea unor fitinguri de electrofuzie.
Interesant: acest tip de lucru poate fi efectuat la temperaturi ale aerului de la -10 la +35 grade Celsius.
Lucrarea se desfășoară în următoarea ordine:
- Pregătiți un loc pentru manipulare. Ne asigurăm în ceea ce privește funcționarea dispozitivelor.

- Selectăm potrivirea potrivită.
- Curățăm partea contaminată de poluare. De asemenea, este de dorit să se degreseze cu un lichid volatil.
- Țesele de țevi trebuie tăiate. Îndepărtați stratul oxidat, care este adesea format în timpul procesului de producție.
- Fixăm conductele și fitingurile din plastic în dispozitiv (se numește poziționer).
- Protejați conexiunea de murdărie și praf cu bandă adezivă.
- Porniți dispozitivul și așteptați finalizarea operației.
Verificarea cusăturii
După ce ați închis fierul de lipit sudat pentru țevi din polipropilenă, trebuie să verificați calitatea lucrărilor efectuate.
Ar trebui să verificați vizual cusătura și să acordați o atenție deosebită acestor momente:
- Cusătura nu trebuie amplasată sub suprafața țevii.
- Cilindrii exteriori și interiori trebuie să aibă o înălțime care să nu depășească 2,5 mm, cu o grosime a peretelui de până la 5 mm. Dacă vorbim despre mostre mai masive, atunci acest indicator nu poate depăși 5 mm.
- Deplasarea țevilor nu trebuie să depășească 1/10 din grosimea peretelui.
Dacă aceste trei condiții sunt îndeplinite, se poate afirma că lucrarea a fost efectuată corect și conexiunea va dura mulți ani.
Cele mai populare dispozitive de astăzi
Luați în considerare câteva dintre mostrele care sunt în prezent populare:
- HE200 este un dispozitiv de încălzire care permite lucrul cu eșantioane cu un diametru de până la 20 cm. Are un strat anti-stick care asigură o conexiune de înaltă calitate.
- R 63 E este un aparat exclusiv de uz casnic care permite lucrul cu țevi PP, HDPE și PE cu un diametru de cel mult 63 mm. Are un afișaj cu un controler de temperatură.
- ROWELD P 355 V - un dispozitiv pentru sudarea cap la cap a produselor cu diametrul de 9 până la 35,5 cm. Este folosit în principal în domeniul industriei (datorită dimensiunilor sale impresionante.
- ROWELD ROFUSE BASIC este analogul "home" al dispozitivului de mai sus. Diferă în cea mai înaltă siguranță și o posibilitate de control în orice etapă a lucrărilor.
Desigur, aceasta nu este întreaga listă. O selecție bogată de echipamente din această zonă vă va permite să alegeți proba potrivită pentru dvs. Efectuați alegeri pe baza nevoilor dvs., adică pentru utilizarea la domiciliu, ar trebui să acordați prioritate modelelor simple și să stabiliți mai grave sistemele masive.

La sfârșit
În acest moment ne vom finaliza povestea, dar dacă nu ați reușit să înțelegeți toate subtilitățile, atunci nu vă faceți griji. Ne-am asigurat că veți obține cea mai completă parte a cunoștințelor. În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect, care vă vor ajuta să înțelegeți totul.