Conductă de apă din polietilenă: documentație de

04-10-2018
Tuburi

Cât de practice sunt conductele de presiune din polietilena? Ce standarde guvernează producția lor? Ce moduri puteți instala instalațiile sanitare din țevi din polietilenă - cu mâinile dvs. și cu echipamente industriale? Să încercăm să răspundem la aceste întrebări.

Polietilena înlocuiește rapid materialele tradiționale pentru montarea conductelor de apă.

Prima cunoaștere

Ce știm despre polietilenă? Este cel mai ieftin și mai utilizat plastic din lume, produs prin polimerizarea gazului etilenic. Este rezistent la acizi, baze și temperaturi joase, transferă cu ușurință încărcări mecanice considerabile și impacturi puternice datorită proprietăților sale de vâscozitate și amortizare.

Notă: elasticitatea polimerului este menținută la temperaturi scăzute, astfel încât conductele de apă din polietilenă pot tolera înghețarea apei în ele fără distrugere. Țeava este întinsă și, după decongelare, revine la dimensiunea originală.

În funcție de condițiile de polimerizare se disting polietilena de presiune scăzută (PND), medie (PSD) și presiune ridicată (LDPE):

denumire Condiții de polimerizare Rezistența mecanică
JAI 200 - 260 ° C, 150 - 300 MPa +
DED 100 - 120 ° C, 3 - 4 MPa ++
HDPE 120 - 150 ° C, 0,1-2 MPa +++

Din proprietățile mecanice ale plasticului depinde de rezistența conductei de apă polimerică produsă din acesta. Cele mai durabile produse din HDPE.

Acesta PND este utilizat pentru a stabili conducte de apă.

Temperatura de lucru a țevilor este limitată la 40 - 60 ° C: la temperaturi mai ridicate, polimerul începe să se înmoaie.

Documentație de reglementare

Cerințele privind calitatea țevilor sunt stabilite în GOST 18599-2001. Să evidențiem câteva puncte care au o valoare practică în selectarea și funcționarea lor.

Parametrii principali ai conductei sunt:

  • Diametru nominal. Pot avea valori de la 10 la 1200 mm.
  • Grosimea nominală a peretelui. Valoarea sa variază între 2 și 59,3 mm.
  • MOP - presiunea nominală maximă. Măsurați în megapascali. Pentru a converti la mai multe kgf / cm2, este suficient să multiplicați MOP cu 10.2.
  • DST - raportul dimensional standard, raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui. Cu cât este mai mică SDR, cu atât este mai mare presiunea de lucru calculată.
SDR se calculează ca raportul dintre diametru și grosimea peretelui.
  • MRS - așa-numita rezistență pe termen lung a materialului, măsurată în megapascali. Acest parametru cu o descriere oarecum vagă este afișat întotdeauna în numele conductei.

Cum se citesc denumirile prevăzute de standard?

Acestea includ:

  1. O indicație a rezistenței materialului. PE 32 înseamnă polietilenă cu MRS = 3,2 MPa, PE 63 - cu MRS 6,3 MPa, etc.
  2. DST opțiune.
  3. Diametrul nominal și grosimea peretelui.
  4. Țevi pentru scopuri (băuturi sau tehnice).
  5. Referință la GOST 18599-2001.

De exemplu, sub denumirea PE 100 SDR 11 - 32 x 3 de băut GOST 18599-2001 ascunde o conductă de apă din polietilenă de 32 mm cu un perete de 3 mm, realizată dintr-un material cu MRS = 10 MPa pentru nevoile de băut.

În plus:

  • Culoarea țevii este negru (alternativ, negru cu dungi albastre) sau albastru.

Cu toate acestea: 32 de produse fabricate din PE trebuie să fie exclusiv negre.

Țeava PE 32 în locaș.
  • Cu un diametru de până la 180 mm, țevile pot fi furnizate în bobine, pe bobine și în lungimi drepte. Cu un diametru mai mare - numai în secțiuni drepte.
  • Produsele trebuie să aibă suprafețe netede - interne și exterioare. Doar o ușoară voalitate este permisă.

montare

Cum să asamblați instalațiile sanitare din țevi din polietilenă furnizate în bucăți drepte? Metodele de conectare depind în primul rând de diametrul și grosimea peretelui.

Pereți de peste 4 mm

Aici, principala metoda de sudare este sudarea cap la cap. Pentru a topi capetele țevilor, se folosește un element electric de încălzire (oglindă), acoperit cu un strat anti-adeziv; centrifugarea și strângerea ulterioară a țevilor sunt furnizate prin intermediul unui dispozitiv hidraulic manual, mecanic sau cu un diametru mare.

Fotografia captează procesul de sudare la cap.

Forța de strângere este de 1,5 kg / cm2; timpul de încălzire și fixare este determinat de grosimea peretelui conductei:

Zid, mm Încălzire, s Ieșirea oglinzii de încălzire a lumenului, s Sfârșitul compresiei, sec Răcirea îmbinărilor prin presiune, sec
4.5 45 5 5 6
7 70 6 6 10
12 120 8 8 16
19 190 10 11 24
26 260 12 14 32

În ciuda conductivității termice scăzute a polimerului, acesta nu asigură o protecție completă împotriva înghețării la un debit scăzut al apei prin conducte. Conductele de țevi de țevi din polietilenă externe sunt întotdeauna așezate sub nivelul înghețării solului; în consecință, estimarea pentru instalarea țevilor de apă din țevile din polietilenă va include, în general, lucrări de terasament, iar în timpul iernii - și dezghețarea stratului superior al solului.

Este curios faptul că bastoanele sudate la capăt sunt adesea folosite pentru a reconstrui linii vechi de oțel și fontă, și nu întotdeauna aceste lucrări necesită săpături.

Modalitățile de tragere a țevii de polietilenă într-o sursă veche de alimentare cu apă pot fi atribuite în două categorii principale:

  1. Treceți prin vechea conductă de trunchi cu un diametru mai mic. Cea mai mică rugozitate a polietilenilor comparativ cu metalele compensează clearance-ul redus; totuși, depozitele de pe pereții țevilor vechi pot face problemele pârâului. Chiar și în ciuda curățării mecanice preliminare: uneori rufele nu sunt capabile să facă față straturilor perene de var și rugină.
O nouă țeavă este trasă în interiorul vechiului.
  1. Treceți conducta de același diametru cu distrugerea preliminară a conductei vechi. În acest caz, un calibrator hidraulic se trage preliminar prin conducta veche printr-un cablu, care crește și scade ciclic diametrul său exterior, distrugând linia veche și apăsând fragmentele sale în sol.
Calibratorul distruge țeava veche și își presează resturile în sol.

Pereți mai mici de 4 mm

Cu o grosime mică a pereților, asamblarea conductelor din țevi din polietilenă poate fi realizată cu ajutorul unor fitinguri sudate electric sau de compresie.

  • În primul caz, fitingurile de priză se pun pe capetele conductelor, după care se aplică o tensiune de 12 volți la bornele lor de contact. Reîncălzirea încălzitorului spiralat încorporat în fitinguri îl face să se sigure fiabil cu țeavă.
Pentru a obține o îmbinare sudată, este suficientă o alimentare termică scurtă cu bornele.
  • Componenta de compresie presează conducta cu un inel de etanșare din cauciuc atunci când strângeți piulița. Această metodă de conectare nu necesită utilizarea oricărei alte unelte decât foarfecele pentru tăierea țevilor. Cele mai simple instrucțiuni vă pot ajuta să evitați scurgerile în timpul montării: aveți grijă atunci când poziționați inelul de etanșare din cauciuc și evitați-l dincolo de canelura dintre țeavă și corpul fitingului.
Proiectarea fitingului de compresie.

concluzie

Sperăm că am reușit să răspundem tuturor întrebărilor de interes cititorului. Ca întotdeauna, informații suplimentare tematice îi vor fi oferite de videoclipul din acest articol. Mult noroc!