Conducte de presiune din polietilena - studiem toate

Acest material a devenit deja cel mai popular în domeniul stabilirii diverselor comunicații. Conductele de presiune din polietilenă sunt controlate conform GOST, ceea ce asigură o calitate excelentă a acestor produse.

Vom spune mai departe despre ele.

Caracteristici speciale

Pentru a avea o imagine completă a unui produs, este necesar să aveți toată informația. Prin urmare, instrucțiunile noastre vă vor spune în detaliu despre toate caracteristicile produsului descris de noi.

demnitate

În primul rând, vom publica toate calitățile pozitive, dintre care există destul de multe (a se vedea și articolul "Încălzirea unei țevi cu un cablu de încălzire: Cum merge procesul").

Deci, principalele motive pentru popularitatea acestui material sunt următoarele:

• Rezistență foarte mare la uzură. Ca urmare, o durată de viață foarte lungă este de aproximativ 50 de ani (în ciuda faptului că pentru majoritatea concurenților nu depășește 25 de ani). În acest caz, testele au arătat că multe modele pot dura mult mai mult fără a-și pierde calitățile originale.
• Un alt factor la fel de important este prețul accesibil. Într-o epocă a crizelor constante, factorul economic contribuie uneori la creșterea popularității unui produs.

Interesant este faptul că producerea unor astfel de conducte implică costuri financiare și de muncă destul de scăzute, costuri accesibile ale materiilor prime și capacitatea de a automatiza complet procesul. Acești factori au contribuit la costul lor scăzut.

• Nu trebuie să uităm de coeficientul scăzut al conductivității termice, datorită căruia aceste produse arătau ca o opțiune excelentă pentru a pune apă caldă. De asemenea, merită remarcat faptul că pe ele nu apare niciun condens.
• Cea mai largă gamă de dimensiuni și forme, permițând rezolvarea oricăror probleme de așezare. GOST 18599 83 pentru țevi de presiune din polietilenă reglează indicatorii principali, ceea ce împiedică achiziționarea de produse de calitate inferioară.
• Plasticitatea este probabil cel mai important avantaj, deoarece nici un alt material nu are o astfel de proprietate. Ca urmare, nu se tem de chiar înghețarea lichidului din interior: polietilenă se va extinde. În plus, atunci când temperatura crește, produsul va prelua forma sa anterioară.

• Mai mult decât atât, nu se tem nici măcar de retragerea clădirii. Distrugerea va începe doar la o valoare de întindere mai mare de 7% din lungimea totală, ceea ce este foarte mult. Rețineți că acesta este cel mai bun indicator, printre toate materialele folosite în masă.
• De asemenea, nu uitați de inerția care îi protejează de coroziune. Din acest motiv, instalarea conductelor de alimentare cu apă din conductele de presiune din polietilenă se dovedește a fi cea mai fiabilă și durabilă. În plus, ele sunt complet impermeabile la curent, astfel încât acestea pot fi chiar folosite pentru rețelele electrice.

Interesant: în Japonia, la nivel legislativ, se recomandă folosirea HDPE pentru comunicații. Amintiți-vă că în această țară există o activitate seismică crescută, de aici a apărut o astfel de recomandare.

• Sudarea acestor elemente este mult mai ieftină decât metalul. În plus, o astfel de operațiune nu necesită abilități speciale. Ea poate face față mâinilor cu oricine, chiar și cu o persoană fără experiență în astfel de chestiuni.

deficiențe

Totul în această lume are defecte. Pentru a avea o opinie holistică despre ceva, este necesar să cunoaștem aspectele sale negative.

Să vorbim despre ei:

• Permeabilitate serioasă la oxigen.
• Rezistență la UV scăzută. Acest factor face ca comunicarea să fie pusă în așa fel încât soarele să nu cadă asupra lor în viitor.
• Slabă rezistență la temperatură. Dacă lichidul se încălzește până la 100 de grade, atunci PE se va topi. Acest factor limitează foarte mult domeniul de aplicare.

Metode de fixare

Aceste produse sunt conectate prin mai multe tehnici:

• Părți separate - implică utilizarea unor accesorii speciale (elemente de fixare). Această opțiune vă permite să dezasamblați în siguranță dacă este necesar. Pentru a alege dimensiunea flanșelor, consultați GOST corespunzător pentru conductele de presiune din polietilena.
• Butt Welding - utilizate în principal pentru produse cu un diametru mai mare de 60 mm. Acestea constau în încălzirea elementelor și îmbinarea lor ulterioară, prin presarea "îmbinare la îmbinare".

• Cuplaj de sudura - Este considerată metoda cea mai costisitoare și, în același timp, eficientă. Cu aceasta, puteți obține o etanșeitate maximă a țevilor de orice diametru. Utilizarea electrofuziei facilitează foarte mult procesul.

Câteva cuvinte despre standardele de stat

Acum ia în considerare GOST 18599 2001 pentru conductele de presiune din polietilena. Controlează dimensiunile produselor cu precizie ridicată. Acest lucru vă permite să "re-cumpărați" în liniște materialul, dacă este necesar.

Există patru tipuri de grosime a peretelui:

• Lumină (marcaj - L): presiune maximă 0,25 MPa.
• Lumină medie (SL): 0,4 MPa.
• Media (C): 0,6 MPa.
• Greu (T): 1 MPa.

Pe această bază, luați în considerare sortimentul cheie utilizat astăzi.

Fiți atenți! Deviația maximă admisă a grosimii peretelui este de 0,4-0,7 mm, în funcție de modelul specific.

În sfârșit

Asta a pus capăt povestii noastre, dar ne-am asigurat că aveți cel mai complet magazin de cunoștințe. În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect (a se vedea și articolul Cum se află cablul independent în țevi de diferite tipuri).

Privirea lui va permite înțelegerea tuturor nuanțelor.