Conducte de sudură: materiale și tehnologii

Ce materiale sunt realizate din țevi sudate? Cum arata tehnologia de realizare a articulatiilor sudate in fiecare caz? Cum ar trebui să se realizeze sudarea conductelor în conformitate cu GOST? În articol vom încerca să răspundem la aceste întrebări.

Lista materialelor

Mai întâi, aflați ce conducte vă permit să faceți conexiunea prin sudare.

• Oțelul este un material tradițional, a pierdut oarecum popularitatea sa în trecut pe fondul răspândirii polimerilor. În condiții de câmp, ca să spunem așa, se găsește prin sudare electrică și cu gaz.

Nuance: conductele galvanizate sunt conectate de preferință prin filete. Sudarea rupe stratul de zinc de protecție în zona cusăturii.

• Conductele de polietilenă sunt conectate prin sudură la capăt la temperaturi joase.
• Conducte de polipropilenă sunt de asemenea sudate, dar în acest caz îmbinările nu sunt realizate prin îmbinări cap la cap, ci sunt în formă de clopot..

În această ordine, ne vom familiariza cu tehnologia de sudare.

oțel

După cum sa menționat deja, electricitatea și gazele sunt utilizate pentru sudare.

Sudare cu gaz

Aparate de sudare reprezintă doi cilindri (oxigen și acetilenă), o pereche de furtunuri de înaltă presiune și un arzător cu o pereche de supape de reglare a fluxului de gaz.

Luați în considerare modul în care este efectuată sudarea:

1. Furtunurile cu arzătorul sunt conectate la cilindri, după care ventilele lor sunt deschise. Pentru a etanșa legătura dintre cilindri și furtunuri, o pensulă fluoroplastică este plasată sub piulița de cuplare.
2. Supapa de alimentare cu acetilină se deschide ușor pe arzător, după care se aprinde.
3. Alimentarea cu oxigen este reglată pentru a obține o flacără albastră constantă cu o strălucire strălucitoare în centru. Culoarea roșie a unei lanterne reprezintă arderea incompletă a acetilenei, flacără albastră netedă - un exces de oxigen.
4. Marginile sudate ale țevilor sunt încălzite până când suprafața se topește; deoarece oțelul începe să se topească, firul de sudură este introdus în flacăra tortei. Picăturile de topitură sunt deplasate de la acesta în câmpul de sudură, conectând treptat conductele.

Atenție: lucrările de sudură se efectuează în pahare transparente și un costum dens de material ignifug. Instrucțiunea este legată de faptul că, în timpul încălzirii și tăierii marginilor, zgura roșie-fierbinte și stropi de metal zboară frecvent.

Atunci când efectuați sudarea cu mâinile proprii, un sudor de gaze novice va avea în mod inevitabil o serie de probleme.

Vom încerca să descriem deciziile unora dintre aceștia.

• Tăierea porțiunea dorită a țevii este încălzită la lumină inițial albă și începe topirea suprafeței; apoi la o anumită distanță de duza arzătorului la tubul de aproximativ 1 cm crește supapa de alimentare cu oxigen. Loviturile cu jeturile se topesc. Apropo, acest lucru mai ușor de a efectua, prin înlocuirea torta arzătorului: adăugarea de torta mai puternic, permite de a reglementa furnizarea de tăiere jeturi de oxigen ventil separat.

Utile: nu numai acetilena poate fi folosită pentru tăiere, dar și mai mult propan disponibil. Temperatura relativ scăzută a flăcării este compensată de puterea mai mare a lanternei.

• Cusăturile fixe (de exemplu, când se înlocuiește o secțiune a unei crestături contra unui perete) sunt realizate cu o oglindă. În același timp, este necesar să se ajusteze în mod constant acțiunile lor ținând cont de imaginea oglindă a mișcărilor vizibile.
• O modalitate alternativă de a efectua o cusătura fără pliere este de a tăia o fereastră într-o țeavă. Pe partea frontală se face o incizie în formă de U; atunci limba tăiată se desprinde. După ce cusătura este sudată din interior, limba este îndoită în loc și este preparată.

• Țevile cu pereți groși (cu pereți de grosime de 3-4 milimetri) nu se fierbe cu gaz în principiu. Metalul cu o astfel de grosime poate încălzi tăietorul, ceea ce, înțelegi, este inutil pentru scopurile noastre.

Sudarea electrică

Setul de scule include un transformator de sudură, o pereche de cabluri și un suport pentru electrozi. Electrodul de sudare este o bară de oțel subțire acoperită cu un material dielectric, care la temperatura unui arc electric se transformă în zgură topită.

De ce avem nevoie de acoperire cu electrozi?

Există două motive.

1. Grosimea acoperirii permite aducerea titularului la un unghi oblic pe conducta pentru a aprinde și menține un arc electric. Fără ea, sudor ar trebui să dețină electrod topit în mod continuu la o distanță constantă de 0,5-2 mm de cusătura pe care le va fi de acord, ar fi puțin mai mult decât plictisitoare.
2. De asemenea, se spală (zgură) protejează oțelul topit se topesc la contactul cu oxigenul atmosferic și arderea carbonului complet care ar afecta proprietățile mecanice ale sudurii.

Chiar procesul de sudare capetelor conductelor necesită o anumită abilitate: menținerea arcului electric, electrod evitând lipirea și arderea peretelui țevii mai dificilă decât ar putea părea.

Țevile cu pereți groși au nevoie de șanfrenare preliminară.

După răcirea cusăturii, se curăță de zgură și se inspectează vizual pentru posibile defecte.

prevenirea accidentelor

Atât gazul, cât și energia electrică sunt potențial periculoase pentru sănătatea și viața unui sudor.

Normele privind protecția muncii au fost scrise literalmente în sânge, iar costul neconformității poate fi foarte ridicat.

• Când încărcați cilindri, scoateți inelul de nuntă și alte bijuterii de pe mâini dacă le purtați. Căderea accidentală a cilindrului de mai multe ori și nu două a dus la faptul că o persoană prinsă inelul de la supapa a pierdut un deget.
• Camera în care este fiert gazul ar trebui să fie ventilată în mod activ. În afară de faptul că, atunci când sunt încălzite țevi pictate sau galvanizate, se eliberează o mulțime de substanțe extrem de nocive, merită să ne amintim de posibilitatea de scurgere a acetilenei extrem de explozive.
• Furtunurile de sudură nu trebuie îmbinate. Fiecare conexiune reprezintă un punct de scurgere potențial sau un punct de deconectare dintr-un jignitor aleatoriu.
• Duza arzătorului necesită curățare periodică. Când colmatare de ardere, sau scorii stropilor posibil reculul - amestec acetilena-oxigen explozie în arzător în sine sau furtunuri.

• Masca de sudare este necesară chiar și pentru lipirea, fără a menționa cusăturile de sudură. Gatiti vpriglyadku - inseamna sa va faceti o noapte fara somn, cu o durere severa in ochi. Pielea de pe față arde și ea ca o arsură la soare: spectrul radiațiilor arcului include lumină ultravioletă.

Apropo: dacă vă ardeți ochii cu un arc de sudură, spălați-le cu săpun. Procedura este neplăcută și dureroasă; totuși, durerea din arsură va elimina soluția de săpun.

• Este necesar să fiți gatiți prin sudarea electrică numai în mănuși dense și uscate. Ele vă vor salva de la arsuri cu stropi de metal și zgură. În plus, mănușa nu vă va permite să închideți cu mâna suportul și conducta împământată.
• Lucrările de sudură trebuie efectuate pe o bază dielectrică uscată. Dacă acest lucru nu este posibil, sunt necesare cel puțin cizme de cauciuc mari.

polietilenă

Tehnologia conductelor de sudură din polietilenă este foarte diferită de cea a lucrărilor de sudură pe metal.

Pe scurt - se efectuează următoarele operații:

• Liniile unei țevi sau a unei țevi și a unei fitinguri se montează strict în unghi drept față de axa longitudinală și sunt curățate de așchii, resturi și murdăria.
• Apoi, ele sunt presate pe un element de încălzire plat (oglindă) cu o acoperire neadezivă încălzită la 200 - 220 de grade.
• După polietilenă începe să se topească, oglinda este îndepărtată, iar capetele sunt presate circa 1,5 kgf / cm2 una de alta cu o forță. Fate cusătură preia difuziei moleculare: topitură de polietilenă este transformat într-o singură unitate, iar după răcire rezistența cusătură este puțin diferită de un tub de monolit.

Timpul în care îmbinarea se încălzește și se răcește depinde de grosimea peretelui țevilor sudate.

Sugestie: în cazul în care cititorul ratează un model clar - durata încălzirii este egală cu grosimea peretelui înmulțită cu 10 în milimetri.

La sudarea polietilenei este util să știți câteva lucruri.

• Atunci când grosimea peretelui este mai mică de 4 mm, țevile sunt conectate prin comprese sau fitinguri de electrofuzie pentru țevi. Excepție sunt conductele de joasă presiune cu responsabilitate scăzută (de exemplu, sistemul de alimentare cu apă dacha).

• Dispozitivele mecanice sunt utilizate pentru centrarea și prinderea țevilor, iar pentru conductele cu diametrul de 250 mm sau mai mult, ele sunt hidraulice.
• În vremea vântului, capetele libere ale țevilor sunt de obicei blocate. Proiectul poate afecta durata și calitatea refolosirii sudurilor.

polipropilenă

Echipamentul pentru sudarea polipropilenei este tot același fier de lipit la temperatură joasă. Nu numai că: multe dispozitive sunt universale și vă permit să sudați ambele tipuri de polipropilenă și polietilenă.

Modul și tehnologia de sudare, cu toate acestea, sunt oarecum diferite:

• Elementul de încălzire pentru propilenă trebuie încălzit la 240 - 260 de grade.
• Se livrează cu duze care permit să nu se topească capetele, ci suprafața exterioară a țevii și suprafața interioară a fitingului.

Cum se prepară racordarea la flacără a conductei de polipropilenă?

1. Țeava este introdusă în mufa fierului de lipit; în același timp, pe a doua parte a duzelor se montează un racord de racord.
2. După ce suprafețele s-au topit, piesele sunt combinate cu o mișcare de translație netedă și de ceva timp acestea sunt ținute în picioare.

Timpul de încălzire și răcire este determinat de diametrul conductei.

Desigur, există o serie de subtilități.

• Răsucirile componentelor la conectare nu sunt permise. Ele formează un val pe suprafețele topite, ceea ce poate duce la depresurizarea compusului sub presiune.
• Țevile armate cu aluminiu necesită pre-stripare. În funcție de amplasarea stratului de armare, se utilizează o mașină de găurit pentru a curăța suprafața exterioară a țevii sau un tăietor plat care selectează un strat de folie de aluminiu situat în mijlocul peretelui.

standard

Sudarea manuală cu arc a conductelor de oțel și a altor structuri este reglementată de GOST 5264-80. Cea mai mare parte a documentului de reglementare este o schemă a cusăturilor de diferite tipuri cu comentarii și recomandări.

Să evidențiem câteva puncte comune.

• Atunci când se efectuează o cusătura pe ambele părți (această tehnologie se practică, în special, în construcția conductelor cu diametru mare proiectate pentru o presiune de operare semnificativă), înainte de fierberea din partea inversă, rădăcina cusăturii este răzuită din zgură într-un metal pur.
• Capetele sudate ale țevilor pot fi spălate între ele cu o grosime a peretelui de până la 4 mm, 1 mm cu o grosime de 4-10 mm și 10% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm cu o grosime mai mare.
• Atunci când diferența de grosime a pereților conductelor care sunt conectate este mai mare de 1 mm, pereții unei conducte mai subțiri sunt 1-4 mm, mai mult de 2 pereți de 4-20 mm și mai mult de 3 pereți de 20-30 mm.

concluzie

Sperăm că materialul oferit cititorului va fi util. Informații suplimentare despre cum pot fi sudate conductele pot fi găsite în videoclipul din acest articol. Mult noroc!