Cu tub subțiri - dezasamblați toate caracteristicile sale

Într-o mare varietate de produse reprezentate pe piețele de construcții moderne, o persoană neinviniată în aceste probleme poate deveni pur și simplu confuză. De exemplu, un tub din oțel cu pereți subțiri are multe caracteristici pe care doriți să le cunoașteți. Aceasta este ceea ce vă vom spune în articolul nostru.

Proprietăți de bază

Dacă ați decis să cumpărați un astfel de produs, trebuie să aveți o idee completă despre el. Doar în acest caz, puteți avea o opinie holistică despre acest lucru, ceea ce vă va permite să decideți dacă aveți nevoie de el. Prin urmare, instrucțiunile noastre vă vor oferi informații complete, din cauza cărora puteți trage concluzii importante.

definiție

Desigur, auzind un tub rotund cu pereți subțiri, fiecare persoană își imaginează o anumită imagine. Cu toate acestea, în sfera construcțiilor nu există loc pentru percepție subiectivă, deci un astfel de produs trebuie să aibă o definiție clară, exprimată în număr.

Suna asa:

• Tubul profilat cu pereți subțiri este un produs ale cărui pereți au o grosime mai mică de 1,5 mm. Raportul dintre diametru și grosimea pereților ar trebui să se situeze în intervalul de 12,5-40.
• În plus, există, de asemenea, țevi sudate cu pereți subțiri foarte subțiri.. Ele au un raport de diametru la grosimea peretelui de peste 40. Desigur, tehnologia de fabricație este foarte limitată.

Ele sunt realizate în principal din oțel inoxidabil, deoarece numai un astfel de material poate oferi forța necesară. Cu toate acestea, există alte opțiuni pentru execuție. Deci, de multe ori există și un soi de cupru.

Domeniul de aplicare

Unde pot fi utilizate țevi metalice cu pereți subțiri? De fapt, destul de multe opțiuni.

Acestea sunt folosite în cazul în care este necesară o combinație de greutate și putere redusă, și anume:

• Productie mobila. Probele de crom sunt adesea folosite ca elemente decorative.
• Crearea de balustrade și rafturi. Mulți oameni au început recent să dea preferință doar unui astfel de material, după ce au uitat de lemn. Acest lucru se datorează în primul rând unei lungi durate de viață.

Interesant: deseori aceste esantioane sunt folosite pentru a crea balustrade pe ambarcatiuni si yachturi.

• Producția de diverse metale, care nu ar trebui să fie o povară serioasă. Nu uitați că țeava din oțel subțire cu pereți subțiri este mai puțin durabilă decât "frații" ei.

• Aviație. Cu ajutorul acestor produse facem diverse structuri pneumatice și hidraulice. Cele mai utilizate modele fără sudură.
• Industria auto.
• În plus, ele sunt utilizate în laboratoarele chimice pentru depozitarea diferitelor substanțe. Aici în prim-plan astfel de proprietăți, cum ar fi etanșeitate și preț rezonabil.

Varietăți privind metoda de producție

Toate țevile cu pereți subțiri conform GOST pot fi fabricate în următoarele moduri:

• Sudarea electrică
• Deformarea caldă.
• Deformarea rece.

Fiți atenți! În ultimele două cazuri, se obțin produse fără sudură.

Apoi ne uităm la fiecare dintre metodele de producție.

Sudarea electrică

O astfel de tehnologie în majoritate presupune producția dintr-un oțel inoxidabil.

Deci, procesul de creare arată astfel:

• Foaia de oțel este tăiată în benzi înguste, care apoi sunt transformate în bandă.
• Apoi, tevile cu pereți subțiri sunt sudate. Se poate realiza prin diverse metode, dar cele mai populare sunt următoarele: TIG (folosind un arc în gaze inerte) și HF (aici se utilizează curenți de inducție de înaltă frecvență).

Important: Produsele sudate prin prima metodă sunt mai durabile, astfel încât acestea sunt achiziționate în cazurile în care structura trebuie să reziste încărcărilor mecanice. Cu toate acestea, cota leului din producție se încadrează pe a doua metodă, deoarece este mult mai simplă și mai ieftină. În plus, majoritatea consumatorilor de astfel de bunuri îl achiziționează ca element decorativ sau pentru structuri fără încărcătură.

• Apoi, piesa de prelucrat este supusă răcirii și detectării defectelor. Această măsură vă permite să verificați calitatea și etanșeitatea cusăturii.
• Apoi, piesa de prelucrat este calibrată în moară. Apoi este tăiat în elemente cu lungimea necesară.
• La sfârșit, meseriașii experimentați fac analize vizuale cu mâinile lor.

Formată fără sudură

Aici, un cilindru de oțel monolit este luat ca materie primă.

Deci, secvența arată astfel:

• Sticla este trimisă la cuptor. Acolo este încălzit la temperatura de recristalizare.
• Apoi, cu ajutorul unei prese de piercing, se transformă într-un cilindru gol (manșon). În această etapă, are o formă și o dimensiune neregulată.

• Mai mult, acest semifabricat trece prin diferite role pentru țevi, rezultând anumite dimensiuni (grosimea peretelui și diametrul interior).
• Apoi se lasă să se răcească și apoi se taie și se împachetează.

Fără răcire

Cel mai comun model al acestui soi este 30HGSA. Metoda de producție are aceleași caracteristici ca cea anterioară.

Cu toate acestea, există două diferențe majore:

• La finalizarea rucsacului de firmware este supus răcirii. Drept urmare, toate rolele trec la o temperatură relativ scăzută.
• În etapa finală, piesa de prelucrat este supusă unui tratament termic, după care este calibrată din nou. O astfel de măsură permite o mai bună ductilitate și duritate, deoarece stresul intern este redus. (A se vedea și Furtunul deformat la cald: Caracteristici.)

La sfârșit

Acest lucru a pus capăt povestii noastre, dar ne-am asigurat că aveți cea mai completă gamă de cunoștințe. În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect. Vizionarea acestui videoclip va permite înțelegerea tuturor nuanțelor.