Cum să îndoiți o conductă de profil: 4 căi și câteva trucuri
În procesul de lucru (de obicei complet neașteptat), poate apărea întrebarea - cum să îndoiți o conductă de profil la domiciliu? Până în prezent, există mai multe metode destul de eficiente, iar dacă aveți o anumită dexteritate, puteți face față sarcinii fără a se referi la atelier pentru profesioniști.

Metoda 1. Utilizarea mașinilor de îndoire a țevilor
Când vorbim despre îndoirea tuburilor de formă, deseori înțelegem formarea unei anumite raze din martor. Cu cât această rază este mai mare, cu atât sarcina noastră este mai ușoară, deoarece în acest fel cavitatea interioară va suferi deformări mai mici (vezi și articolul Bandă de protecție Asmol-Polymer pentru Țevi).
Fiți atenți! Curbele rotunde și în formă de țevi în unghi drept nu vor funcționa: o fractură este aproape garantată. În acest scop, acestea utilizează de obicei fie îmbinări sudate, fie adaptoare speciale, care permit îmbinarea a două segmente separate.

Dacă necesitatea de a produce arce apare destul de regulat, atunci ar trebui să cumpărați o mașină de formare manuală sau staționară a rolelor. Este un dispozitiv cu mai multe role care acționează asupra piesei de prelucrat, oferindu-i forma dorită.
Instrucțiunile pentru lucrul la bender este simplă:
- Detaliile dimensiunii dorite sunt așezate în mașină și fixate în suporturi.
- Porniți motorul electric sau începeți să rotiți mânerul.
- Cilindrii de lucru deplasează axa conductei în direcția îndoitului, în timp ce se întinde unul din pereți.
- Un șablon de curbare acționează pe peretele opus, dând semifabricatului forma dorită.
- Pentru a reduce deformarea cavității interne, este adesea folosită stabilizarea hidraulică: muchiile piesei sunt închise cu dopuri și un lichid este pompat în interior sub o presiune mică.

Pentru a îmbunătăți eficiența tuturor operațiunilor, este necesar să respectați aceste reguli:
- Cu cât procesăm mai lent, cu atât este mai redus riscul de deformare sau deformare necontrolată a pieselor.
- În timpul lucrului, trebuie să țineți cont de limitele grosimii peretelui și a secțiunii de conducte relevante pentru modelul mașinii.
- Conductele groase sunt mai bine îndoite în fabrică după preîncălzire: prin creșterea ductilității metalului crește calitatea prelucrării.
Prețul aparatelor de uz casnic de acest tip începe de la aproximativ 100 USD. De aceea, pentru a manipula o cantitate mică de piese, puteți închiria aparatul pentru câteva zile sau puteți folosi serviciile unui atelier.
Remedii populare
Metoda 2. Decuparea și sudarea

Cu toate acestea, mașina de îndoire a țevilor la mână nu este întotdeauna. Acesta este motivul pentru care orice maestru ar trebui să învețe în prealabil cum să îndoiască o conductă de profil la domiciliu cu ajutorul unor instrumente mai comune.
Dacă integritatea cavității interne pentru noi nu este critică, puteți folosi un polizor unghiular și un aparat de sudură:
- Aplicăm marcarea părții, subliniind secțiunea de-a lungul căreia se va executa linia de îndoire.
- Din interior, cu ajutorul unui polizor cu disc de tăiere, realizăm mai multe tăieturi de cel puțin 3/4 secțiuni.
- Ținând capetele părții, formăm o îndoire.
Sfat! dacă este necesar, excesul de metal taie același polizor.
- Fixați piesa de prelucrat în șablon și sudați marginile tăieturilor.
- După ce metalul se răcește, schimbăm discul de șlefuit pe discul de șlefuit și lustruim suprafața tratată.

Metoda 3. Arcul intern
Dacă păstrați integritatea pereților este fundamentală, atunci pentru a îndeplini sarcina care este în fața noastră, trebuie să faceți un prim resort cu propriile mâini:

- Luăm o sârmă de oțel cu un diametru de 4 mm. Cu cât sunt mai groase pereții conductelor, cu atât firul ar trebui să fie mai puternic.
- Folosind un bloc de oțel plin cu corp, înfășurăm un arc pătrat. Dimensiunea laturii pătratului este aleasă astfel încât structura rezultată să treacă cu ușurință în cavitatea interioară a țevii.
- Așezați arcul în zona de îndoire, apoi încălziți piesa cu un suflantă.
- Folosind un șablon sau un disc rotund cu un diametru adecvat, vom forma un arc. În același timp, arcul din interior va proteja partea de fractură și va păstra profilul.
Această tehnică este destul de consumatoare de timp, deoarece fabricarea izvoarelor necesită mult timp și efort. Pe de altă parte, inserția elastică poate fi utilizată în mod repetat, astfel încât metoda descrisă este potrivită pentru lucrul la scară largă.
Metoda 4. Umplerea cu nisip sau apă
Dacă la mână nu există o sârmă de oțel potrivită și necesitatea de a produce arcul dintr-o țaglă tubulară este destul de acută, ar trebui să folosiți una dintre tehnicile care implică umplerea interioară.
Lichidul poate fi folosit ca umplutură:
- Înainte de a îndoi o țeavă de profil din cupru cu pereți subțiri (uneori sunt utilizați în sistemele de încălzire), umplem cavitatea cu apă, închizând bine ambele capete.
- După turnare, scoatem produsul în frig sau puneți-l în congelator. Așteptăm până când apa îngheață complet.
- Folosind un martor sau șablon, facem o îndoire a țevii, după care scoatem dopurile și scurgem apa.

În sezonul cald, precum și atunci când procesăm semifabricate groase, înlocuim apa cu nisip:
- Setați materialul, îndepărtați toată contaminarea și apoi calcinați bine pe foc.
- Conectăm o margine a semifabricatului cu un dop din lemn.
- Turnați nisip uscat în cavitate, compactându-l bine prin atingerea acestuia pe pământ sau pe o bancă de lucru.
- Instalați dopul la celălalt capăt al piesei și efectuați îndoire. Dacă nu vă grăbiți, nisipul datorat menținerii presiunii interne nu va permite formarea unei fracturi interne.

concluzie
Dacă lucrați cel puțin periodic cu metal, atunci trebuie să fiți conștient de modul în care puteți îndoi o conductă de profil fără un bender pentru țevi. Desigur, toate metodele descrise nu vor putea să înlocuiască complet echipamentul profesional de înaltă calitate, dar într-o situație critică sunt capabili să ajungă la salvare, permițând rezolvarea problemei cât mai repede posibil (a se vedea și articolul Deflector pe o conductă - ce este și de ce este necesar).
Dacă doriți să vă familiarizați mai mult cu tehnologia de procesare, vă recomandăm să urmăriți videoclipul din acest articol.