Cum să îndoiți o țeavă din oțel inoxidabil
În timpul lucrărilor de construcție, reparații și instalare, conductele sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de canalizare, conducte de gaz, instalații sanitare, ventilație, canalizare etc. În funcție de locul de operare, se folosesc conducte de diferite materiale, diferite grosimi, diametre și lungimi. Nu este întotdeauna posibilă utilizarea genunchiului sau a adaptoarelor. În astfel de cazuri, trebuie să îndoiți conducta, astfel încât aceasta poate fi deteriorată sau chiar distrusă. Deoarece un astfel de material precum oțelul inoxidabil are o rezistență suficientă, are o durată lungă de funcționare și nu este afectat de umiditate, este adesea folosit în timpul instalării. Prin urmare, în acest articol vom discuta cum să îndoiți o țeavă din oțel inoxidabil.
Procesul de îndoire a produselor din metal poate fi împărțit în două tipuri. Temperatura, când piesa de prelucrat sau partea sa este încălzită sau răcită, urmată de îndoire. Mecanic, când piesa de prelucrat este aplicată cu o anumită forță, folosind dispozitive speciale sau îndoind-o manual. Este demn de remarcat faptul că oțelul inoxidabil este un material relativ tehnic, iar dificultățile nu apar de obicei la locul de muncă.
Țevi din oțel inoxidabil nu ar trebui să fie îndoite cu preîncălzirea (de exemplu, o torță de gaz sau un blowtorch).
Îndoirea ca factor negativ

Îndoirea țevilor este un factor negativ pentru performanță. Există diverse dezavantaje, în funcție de material, unghiul de îndoire, dispozitivul și metoda de îndoire, diametrul interior și grosimea materialului. Efectele negative includ:
- schimbarea razei de îndoire în timpul funcționării sub influența dilatării sau contracției termice și a acțiunii mecanice, ca urmare a faptului că se observă un efect al arcului;
- reducerea grosimii peretelui exterior la îndoire;
- apariția unor pietre sau pliuri ascuțite sub forma unui acordeon pe peretele interior al curbei;
- ovalizare? modificarea formei țevii și apariția lumenului oval;
- expunerea crescută la coroziune în interiorul și în exteriorul curbei.
Atunci când o substanță trece prin cavitatea interioară a unei țevi, presiunea specială cade pe peretele exterior, prin urmare, atunci când este montată în locuri cu scurgeri de presiune ridicată, se recomandă utilizarea unui genunchi, a unei îngroșări sau a unei țevi cu pereți mai groși. Ovalizarea rezultată afectează negativ conductele cu mișcarea rapidă a fluxului de fluid. În astfel de locuri, se produce o îngustare de-a lungul unei axe și o expansiune de-a lungul celeilalte, ceea ce, la rândul său, mărește presiunea pe peretele exterior al curbei. Trebuie, de asemenea, să țineți cont de ovalizări atunci când montați țevi în locuri înguste, deoarece lățimea lor la îndoire crește.

Există două modalități de a preveni ovalizarea și de a menține o formă rotundă în timpul îndoirii la rece. Mai întâi, sprijiniți pereții din interior folosind un opritor intern. În al doilea rând, sprijiniți pereții atât din interior, cât și din exterior, folosind o reținere internă și externă. Limitatorul intern poate servi ca nisip, cauciuc, apă, rășini sau materiale cu temperatură scăzută, care sunt strânse bine în țeavă. Principalul lucru este închiderea sigură a deschiderilor țevii astfel încât atunci când presiunea crește în timpul îndoirii, umplutura nu se desprinde. Dacă este posibil, se recomandă prepararea strânsă a găurilor din țevi.
Atunci când se utilizează a doua metodă, indicatorii integrați sunt ușor mai mari, dar acest lucru necesită elemente mecanice speciale sau rezervoare, care sunt utilizate, de obicei, în fabricarea industrială a țevilor. Dacă aplicați o umplere interioară mai rigidă și mai solidă, va rămâne o formă mai rotundă a lumenului, de aceea acestea sunt folosite mai des. Dar când se utilizează materiale de umplere elastice, partea exterioară este mai puțin extensibilă.
Metode de îndoire

În timpul producției, atunci când tuburile din oțel inoxidabil trebuie să fie îndoite, în mod obișnuit se folosește îndoirea la rece datorită indicatorilor cu rentabilitate maximă, iar în cazurile în care este necesară o îndoire la cald, este adesea avantajos să se toarne imediat forma dorită. Prin urmare, următoarele sunt metodele de îndoire la rece, mai ales că majoritatea tehnologiilor nu sunt foarte diferite de metoda fierbinte.
Îndoirea prin două suporturi

Piesa de prelucrat este plasată între două suporturi, astfel încât primul suport să fie susținut, iar cel de-al doilea suport. Când este expus unui șurub sau unei prese hidraulice sau a unui berbec, atunci al doilea stâlp se îndoaie. Această metodă poate îndoi țevi cu un diametru de până la 350 milimetri. Echipamentul are o simplitate suficientă și poate fi utilizat direct în locurile de instalare.
frezare

Această metodă este utilizată atunci când trebuie să obțineți un inel sau o spirală dintr-o țeavă cu diametru mic. Piesa de prelucrat cu ajutorul mecanismelor de fixare mecanică și a împingătorului se deplasează prin rolele rotative, după care dobândește curbura necesară.
Îndoirea prin rulare
În acest caz, piesa de lucru este fixată și rulată în anumite locuri cu ajutorul unor bile speciale. Un proces similar poate apărea atât din exterior, cât și din interior, prin rulare. Ca rezultat, tubul obține o formă triunghiulară cu muchii rotunjite.
Îndoire îndoire
Această metodă este utilizată pe scară largă în producția industrială datorită simplității relative cu costurile reduse ale energiei și a producției de produse de calitate. În acest caz se utilizează umplutură internă, cel mai adesea o frânghie metalică cu un diametru de 0,1-0,5 mm mai mic decât diametrul interior al piesei de prelucrat. Atunci când se îndoaie frânghia, se poate lăsa un semn pe suprafața interioară a țevii, prin urmare se folosesc cabluri din fibre metalice subțiri țesute din nule solide. De asemenea, atunci când se folosește această metodă, este necesară o lubrifiere între frânghie și suprafața interioară, care este, de obicei, ulei de motor sau emulsie de săpun anti-coroziune. Puteți îndoi țevi cu un diametru de 10 până la 425 de milimetri în diferite planuri. Prin urmare, pentru diametre mari, cablul nu este utilizat, dar, dacă este posibil, este înlocuit cu o substanță liberă sau lichidă.
Îndoire cu alergare

Metoda constă în aceea că o rolă de laminare se deplasează în jurul unei role sau a unui suport cu dimensiunile necesare, între care se află o piesă de lucru și se obține o îndoire. În mod similar, puteți lucra cu țevi cu un diametru de până la 150 de milimetri, cu pereți groși.
Îndoirea cu mișcare hidrostatică internă
În acest caz, un lichid este pompat în conductă, de obicei apă sau ulei, și închis etanș cu dopuri. Ulterior, presiunea este creată în interior și piesa de prelucrat devine mai maleabilă pentru curbele mecanice.
Mod manual

În condițiile de construcție la domiciliu este mai bine să se utilizeze bendere speciale pentru țevi. Dar este necesar să se ia în considerare posibilele consecințe nedorite descrise mai sus.
Sfat! Pentru o deformare mai mică a lumenului, trebuie utilizate materiale de umplere interioare.

De asemenea, vă recomandăm să citiți articolele care descriu metodele de îndoire a altor conducte:
- Cum să îndoiți o conductă de cupru.
- Cum să îndoiți o țeavă din polipropilenă.
- Cum să îndoiți o țeavă de plastic.
- Cum să îndoiți o conductă de profil la domiciliu.
video
Acest videoclip arată cum se poate îndoi o țeavă din oțel inoxidabil pe un bobinator improvizat:
Îl batem cu gheață înăuntru și fără ea. În acest videoclip veți vedea diferența: