Cum să lipiți țevi de cupru

Produsele din țevi fabricate din materiale de cupru și aliajele lor nu au arătat mult timp o noutate în sistemele noastre de încălzire; în plus, acestea se găsesc din ce în ce mai mult astăzi în liniile moderne de alimentare cu apă și gaze a clădirilor rezidențiale și a întreprinderilor industriale. Aceste produse fiabile și din material plastic sunt utilizate astăzi ca componente critice ale sistemelor moderne de climatizare și a unităților de refrigerare din diverse profiluri.

Toate acestea sunt destul de suficiente pentru a avea dorința de a învăța cum să formăm conexiuni permanente de la produse similare sau, mai degrabă, să ne cunoaștem cum să lipim țevi de cupru în mediul casnic. Faptul este că tehnicile cunoscute de îmbinare a țevilor de cupru au fost utilizate mult timp și implică introducerea unui compus adeziv topit sau lipire special în zona de contact. Ceea ce este deosebit de important de știut atunci când se realizează procesul de lipire a țevilor de cupru este faptul că, de regulă, este obținut un contact de sudare fiabil numai în cazul în care punctul de topire al lipitorului se află chiar sub punctul de topire al tuburilor sudate.

De asemenea, remarcăm că sudarea de înaltă calitate și fiabilă a țevilor de cupru cu propriile mâini va necesita de la interpret o atenție specială atunci când lucrează cu produsele sudate, precum și o anumită pregătire teoretică.

Avantajele conexiunilor de cupru sudate

Să nu mai vorbim în articolul nostru și că setul de dovezi care confirmă în continuare avantajele incontestabile ale structurilor de cupru obținute prin metoda sudată. Acestea menționează doar creșterea cererii în continuă creștere pentru produse, care se disting printr-un întreg set de proprietăți destul de unice:

• durabilitatea și rezistența produselor din cupru sudate;
• disponibilitatea și ușurința procesării materialului de cupru;
• posibilitatea de a alege condițiile de formare a unui contact de sudură (prin reglarea modului de sudare)

În plus, utilizarea celor mai recente tehnici de sudare vă va permite să economisiți pe astfel de piese de asamblare obligatorii ca adaptoare și accesorii standard, ceea ce reduce semnificativ costul total al fabricării conductelor de încălzire sudate.

Metode de lipire cu tuburi de cupru și unelte utilizate

Atunci când se efectuează operațiuni speciale legate de sudarea tăblițelor de diferite diametre, se utilizează cel mai adesea următoarele regimuri de temperatură:

1. Mod de temperatură înaltă cu încălzire termică a zonei de topire până la 900 de grade, utilizat pentru semifabricate sub sarcini semnificative.
2. Mod de tratament la temperaturi scăzute, practicat cel mai adesea în viața de zi cu zi, cu o temperatură de lucru în zona de contact de până la 450 de grade.

Pentru fixarea ușoară a țevilor articulate în timpul procesului de lipire, este posibil să aveți nevoie de următorul instrument:

• Tăietorul special de captare a țevii, care asigură o tăiere uniformă a piesei de prelucrat în locul sudurii sale.
• Unelte de pregătire a șanțului (inclusiv debavurare).
• Un tip special de mecanism de expansiune folosit pentru a pregăti situl de spike la o adâncime aproximativ egală cu diametrul semifabricatelor sudate.
• Și, în sfârșit, mașina de sudura în sine sau torța de gaz, utilizată direct pentru lipirea îmbinărilor de cupru.

În plus, veți avea nevoie cu siguranță de un uscător termic al clădirii, prin care să fie posibilă încălzirea punctelor de joncțiune ale semifabricatelor până la 650 de grade (utilizate în special atunci când se lucrează cu aliaje de topire cu temperatură scăzută).

Prezența în actualul set de instrumente a unei astfel de mașini de sudura de încălzire va permite proprietarului să regleze cu ușurință temperatura în zona de sudură, precum și să o mențină la un nivel optim. În plus, o gamă largă de duze interschimbabile care sunt incluse în setul de lucru al dispozitivului de sudură vă oferă posibilitatea de a direcționa un flux de aer încălzit în orice loc convenabil pentru dvs.

Materiale folosite la lipirea pieselor de cupru

Înainte de lipirea țevilor de încălzire cu propriile mâini, orice interpret este pur și simplu obligat să se familiarizeze cu materialele de lucru utilizate ca aliaje termice. În plus, ar trebui să știe cu siguranță că toate aceste materiale, în funcție de caracteristicile refractării, sunt împărțite în aliaje grele și moi.

aliaje de lipit

Așa-numitele aliaje de înaltă refractare seamănă în exterior cu tije alungite dintr-un profil arbitrar și sunt de obicei utilizate atunci când încălzesc metalul în zona de lipire la temperatura maximă posibilă (până la 900 de grade Celsius). Astfel de temperaturi asigură un contact de înaltă calitate și de lipit fiabil.

Sfat! Aceste materiale de lipit sunt utilizate în principal în lucrările de reparații și restaurare efectuate pe linii de alimentare responsabile sau în repararea aparatelor de climatizare industriale și a echipamentelor speciale de refrigerare.

Reprezentanții cei mai tipici ai aliajelor de lipit din această clasă includ compozițiile de cupru-fosfor auto-fluxate, echipate cu o varietate de aditivi (cum ar fi Cu94P6 și Cu92P6 Ag2). Argintul sau fosforul de 6%, care este aproape imperceptibil pentru ochi, vă va permite să reduceți punctul de topire al unui astfel de lipitor până la 750 de grade. Iar acest lucru presupune că ratele reale de extindere a materialelor utilizate aproape corespund exact celor ale cuprului, ceea ce face posibilă obținerea unei legături puternice și fiabile.

Solderii, denumiți în mod obișnuit "moi", și-au luat numele pentru că sunt utilizați în procesul de prelucrare la temperaturi joase a țevilor de cupru produse în condiții de viață. Acestea sunt realizate, de regulă, sub formă de fire destul de subțiri și sunt dezvoltate pe baza unor substanțe chimice populare precum plumbul, staniu, zincul sau aliajele lor cunoscute tuturor.

fluxuri

Pentru a simplifica procedura de lipire a țevilor de cupru cu propriile mâini, sunt adesea folosite compoziții speciale de pastă sau chiar lichide (se mai numesc și fluxuri). Este important să rețineți că de cele mai multe ori succesul sau eșecul unei operațiuni pot deseori să depindă de alegerea corectă a unuia sau a altui flux.

Ca aliaje de lipit, materialele pe care le considerăm sunt, de asemenea, convențional împărțite în reactivi cu temperatură scăzută (până la 450 grade) și componente chimice la temperaturi ridicate utilizate pentru lipire peste 450 de grade.

Astfel de compoziții chimice sunt utilizate în următoarele scopuri:

• contribuie la purificarea zonei de lipire de la oxizii dăunători;
• protejarea zonei de lucru de intrarea oxigenului, care este întotdeauna conținută în mediul înconjurător;
• formează condiții favorabile pentru o distribuție uniformă a compoziției de lipit la punctele de lipit;
• îmbunătățirea calității aderenței produselor cu lipire.

În procesul de lucru, lipirea, încălzită la temperatura dorită, se extinde uniform în părțile componentelor care urmează să fie lipite, formând astfel o conexiune fiabilă. După ce contactul de lipire se răcește din zona de tratare, tot fluxul exces este pur și simplu îndepărtat.

video

Acest videoclip este dedicat lipirii țevilor cu lipire moale: