Conducta de polietilenă de joasă presiune (HDPE) este un material modern și foarte solicitat pentru instalarea diferitelor tipuri de conducte. De exemplu, o țeavă PND conform GOST 18599 2001 poate fi utilizată pentru conducte de apă sub presiune și conducte de gaze. În acest articol vom examina mai îndeaproape caracteristicile acestor produse, domeniile de aplicare și metodele de instalare.
Caracteristici speciale
proprietăţi
Caracteristicile țevii HDPE sunt în primul rând determinate de proprietățile polietilenei din care este fabricată.
În special, este posibil să se distingă:
- Rezistența la alcalii și acizi;
- Cu o densitate crescută a materialului, rezistența la solvenți organici este îmbunătățită.;
- Rezistența la coroziune;
- Protecția mediului, astfel încât conducta din HDPE să poată fi utilizată pentru transportul apei potabile;
- Are flexibilitatea;
- Conductivitate termică scăzută;
- Greutate redusă a țevii HDPE,ceea ce simplifică transportul și instalarea acestuia;
- Durată lungă de viață;
- Rezistență la temperaturi scăzute, spre deosebire de analogii de clorură de polivinil polipropilenă. În plus, în cazul unui sistem de congelare, țevile nu își pierd integritatea și pot funcționa după dezghețare.
Desigur, materialul are nu numai calități pozitive, ci și unele negative.
Printre deficiențele sale pot fi identificate:
- Grad ridicat de expansiune termică;
- Instabilitatea la lumina soarelui, care poate reduce durata de viață a țevii.
- Permeabilitatea la oxigen, care duce la scurgeri de aer în sistemul de canalizare, ceea ce poate crea anumite probleme în sistemele de încălzire.
Fiți atenți! Conducte din polietilenă reticulată sunt lipsite de acest din urmă dezavantaj, deși prețul lor este mai mare.
Aceste caracteristici tehnice ale țevii HDPE limitează utilizarea în anumite zone, dar din acest motiv pot fi utilizate în mod eficient în altele. Apoi, analizați în detaliu cazurile în care utilizarea sa este cea mai potrivită.
sfera de aplicare
Astfel, conductele PND se dovedesc cel mai bine în următoarele domenii:
- Alimentare cu apă internă;
- Instalatii sanitare externe;
- Furnizarea de gaz;
- Presiune externă și canalizare fără presiune;
- Canalizare interioară.
Fiți atenți! Adesea maeștrii începători confundă țevi din polietilenă LDPE și HDPE. Principala lor diferență este plasticitatea. Materialul mai flexibil este LDPE - conducta HDPE este mai rigidă, deoarece densitatea acestui material este mai mare.
Dar în sistemul de încălzire, utilizarea țevilor HDPE este mult mai limitată, ca într-adevăr în sistemul de apă caldă.
Deoarece, sub influența temperaturii înalte, țevile își schimbă dimensiunile destul de puternic, pentru a preveni fenomenele negative, în sistemele sunt folosite următoarele trucuri:
- Instalarea se face pe elemente de fixare "glisante" (în cazul unei garnituri deschise).
- Efectuați bucle speciale de compensare care reduc coeficientul de dilatare liniară al conductei.
- În plus, la fabricarea produselor, producătorii adaugă aditivi speciali la materii prime care pot reduce coeficientul de expansiune liniară.
Dar există câteva aspecte pozitive privind utilizarea acestor țevi în sistemele de încălzire. De exemplu, datorită conductivității termice scăzute, în timpul transportului conductei de răcire, polietilena asigură o pierdere minimă de energie. Prin urmare, în sistemele de încălzire se folosesc adesea șanțuri din țevi HDPE cu un coeficient de extindere mic.
Trebuie remarcat faptul că, în ciuda rezistenței la îngheț, conductele în cauză nu pot fi montate în mod deschis fără izolare. Faptul este că materialul poate rezista unui număr limitat de cicluri de congelare și dezghețare. În plus, priza de alimentare cu apă va bloca conducta până când aceasta nu este dezghețată.
Caracteristicile de producție
În prezent, producția de țevi HDPE se realizează în trei moduri:
| Formarea pneumatică | Polimerul este introdus în matriță sub presiune pneumatică, astfel încât materia primă este formată într-o conductă. |
| extrudare | Materia primă este topită, după care masa lichidă este stinsă din extruder și apoi extrasă. Ca rezultat, polimerul se solidifică ca produs finit. |
| Die turnare | Masa polimerului sub presiune înaltă este distribuită uniform de-a lungul pereților matriței, ca rezultat al formării unei țevi. |
Trebuie spus că, în funcție de caracteristicile materiilor prime și de tipul producției, caracteristicile produselor pot fi diferite. Prin urmare, pentru diferite aplicații, utilizați diferite țevi de polietilenă. Pentru a face alegerea corectă, trebuie să înțelegeți etichetarea, pe care o vom vedea mai jos.
marcare
Conform cerințelor ISO, se aplică un marcaj pentru fiecare contor de funcționare al produsului, care conține următoarele informații:
- Respectarea certificatului ISO9001;
- Cine este producătorul produsului;
- În conformitate cu care GOST pentru țevi HDPE, produsul a fost efectuat;
- Ce tip de material este folosit;
- Diametru exterior;
- Grosimea peretelui;
- Presiunea de lucru (nominală);
- Mediul de lucru;
- Presiune permisă;
- Număr lot;
- Data lansării
montare
Instalarea conductelor PND poate fi realizată în două moduri:
- Detașabilă, cu ajutorul fitingurilor - utilizată în conducte de înaltă presiune.
- Non-detașabil, cu ajutorul unui aparat special - este utilizat în conducte cu presiune scăzută, de exemplu, în canale.
Trebuie spus că, indiferent de metoda de instalare, nu va fi dificil nici măcar un expert să asambleze conducta cu propriile mâini. Apoi, luăm în considerare caracteristicile fiecărui tip.
Montajul separat
Conexiunea detașabilă a conductei poate fi efectuată în două moduri:
- Montare pe perete;
- Cu fitinguri speciale și flanșe de țeavă.
Asamblarea pieselor în ambele sensuri nu necesită unelte sau dispozitive speciale. Singurul lucru care ar putea fi necesar este o cheie pentru strângerea piulițelor de prindere. La asamblarea conductei cu ajutorul unei metode tip clopot, se utilizează de obicei sigilant siliconic pentru sigilarea sigură a îmbinărilor.
Sfat! Maeștrii de acasă sunt adesea interesați de modul de îndoire sau de îndreptare a țevii HDPE, care poate fi necesară în timpul procesului de instalare. Această problemă poate fi rezolvată prin încălzire, deoarece la o temperatură de 80 de grade materialul devine ductil de toamnă.
Montare dintr-o bucată
După cum sa menționat mai sus, pentru instalarea dintr-o singură piesă aveți nevoie de o mașină specială de sudură (fier de lipit). Principiul funcționării sale este extrem de simplu - dispozitivul încălzește capetele părților care urmează să fie conectate la temperatura de topire, după care rămâne doar să se alăture acestora și să aștepte ca polimerul să se întărească.
Instrucțiunile pentru implementarea acestei lucrări sunt următoarele:
- Mai întâi, trebuie să conectați dispozitivul la electricitate și să îl încălziți la temperatura de funcționare. Un indicator special vă va informa despre încălzire.
- Apoi, conectați piesele care trebuie introduse în duza fierului de lipit și așteptați ca polimerul să se înmoaie.
- După aceasta, piesele sunt conectate.
Sfat! Înainte de a începe instalarea, puteți practica pe resturi de țevi, pentru a nu strica materialul.
Aici, de fapt, întregul proces de instalare.
concluzie
Pe baza țevilor din HDPE, puteți crea sisteme eficiente pentru transportul lichidelor și gazelor. Cel mai important lucru este să țineți cont de punctele forte și de punctele slabe ale acestor produse. De exemplu, o țeavă HDPE este un material excelent pentru alimentarea cu apă rece sau chiar o conductă care transportă fluide chimice.
Din videoclipul din acest articol, puteți obține mai multe informații despre acest subiect.
