Izolația ppu pentru conducte pentru a reduce pierderile de
Unele sisteme de comunicații necesită o păstrare maximă a căldurii, astfel încât inovațiile inovatoare sunt dezvoltate tot timpul. O opțiune este producția de țevi în izolație cu spumă. Astfel de produse pot reduce pierderile de căldură cu aproximativ 40%, precum și o perioadă lungă de timp.

Shell Material Consideration
Produsul se bazează pe spumă poliuretanică aparținând categoriei de materiale plastice pe bază de gaz, care sunt formate prin metoda de spumare cu solidificarea ulterioară a compoziției lichide. Faza gazelor reprezintă aproximativ 98% din volumul total al materialului, prin urmare caracteristicile de izolare termică sunt ridicate. Următorul este un tabel comparativ cu alți analogi.
material | Durata de viață a serviciilor | Densitate în kg / m3 | Coeficientul de conductivitate termică | Intervalul de temperatură |
Hard PU | 30 | 35-200 | 0,019-0,035 | -80- + 180 |
polistiren expandat | 15 | 15-35 | 0,043-0,064 | -80-80 |
Vată minerală | 5-10 | 15-150 | 0,052-0,058 | -40- + 300 |
Spumă de beton | 10 | 250-400 | 0,145-0,160 | -30- + 120 |

NOTĂ! Din tabelul de mai sus se poate observa că utilizarea materialului oferă posibilitatea de a crește într-o oarecare măsură volumul util al produselor fabricate.
Lista principală de avantaje
- Atunci când se utilizează țevi de oțel în izolație cu spumă PU, timpul de lucru al instalării în timpul montării comunicațiilor este redus considerabil, deoarece nu este necesară instalarea cutiilor de țevi.
- Datorită carcasei termoizolante, ele devin rezistente la influențele mediului.. Timpul lor de viață este semnificativ crescut (până la 30 de ani).
- Prețul rezonabil permite utilizarea produselor cu izolație termică în diferite ramuri ale construcției., În plus, suma cheltuită este plătită nu numai cu o durată de viață îndelungată, ci și cu absența unor lucrări suplimentare.
- Conducte cu prezența unei astfel de cochilii sunt capabile să rețină căldură bine în sistem, datorită cărora costurile de energie pentru încălzirea mediului intern sunt mult reduse.

Procesul de fabricație
Se realizează țevi în PPU de izolare în conformitate cu GOST 30732-2006, în care sunt prezentate cerințele de bază pentru producție. În primul rând, produsele din oțel sunt instruite pentru a îmbunătăți aderența. Ele sunt plasate în camera de încălzire, după care intră în unitatea de sablare.
Curățarea cu perii speciale se efectuează acolo. Acest tratament vă permite să vă îmbunătățiți capacitatea de a adera la componentele carcasei de protecție termică. După aceasta, se realizează un ansamblu în care conducta este plasată în interiorul izolației și fixată. Pe margini sunt lăsate capete goale, pentru a putea efectua sudarea.
instalarea
În mod obișnuit, țevile cu izolație cu spumă PU sunt utilizate pentru a monta încălzitorul în diverse clădiri pentru a încălzi sau a pune la dispoziție apă caldă. Cu toate acestea, în unele cazuri, elementele sunt folosite de dezvoltatorii individuali, care încălzesc clădiri suplimentare în zona suburbană și altele asemenea. Prin urmare, merită să luați în considerare procesul de instalare.

Dispoziții generale
- Izolarea articulațiilor începe după testarea metodelor nedistructive de sudură. Ca metodă alternativă, pot fi efectuate teste hidraulice.
- Izolarea țevilor de spumă poliuretanică la îmbinări trebuie realizată la temperaturi de peste -15 grade. În cazul precipitațiilor, este permisă efectuarea lucrărilor numai sub un adăpost special pentru a preveni pătrunderea umezelii.
- Atunci când se construiește o centrală de încălzire cu prezența unui sistem de comandă la distanță pentru starea carcasei, este obligatoriu să se țină seama de instrucțiunile specializate de conectare a conductorilor.
- Pe elementele cu un diametru mai mare de 273 mm, contracția termică a cuplajelor se efectuează simultan cu ajutorul a două arzătoare pe gaz.

Lucrări principale
Pentru a face singur instalarea, trebuie să aveți cunoștințe în domeniul sudării țevilor de oțel. În ceea ce privește celelalte operațiuni, ele sunt destul de simple.
Pentru familiarizare, următoarea este procedura care trebuie urmată pentru a se alătura elementelor și pentru a izola articulațiile.
- Imediat înainte de sudare, este instalat un cuplaj. Filmul de protecție nu este îndepărtat până când începe procesul de închidere a îmbinărilor. Sudarea circulară este în curs de desfășurare.

- Capetele izolației, precum și suprafața sub cuplaj sunt curățate temeinic de murdărie. Țeava de oțel este periat pentru metal pentru a elimina un strat complet ruginit.
- Stratul de protecție este îndepărtat de aproximativ 15-20 mm, după care sunt instalate conductorii de semnal, permițând efectuarea controlului la distanță. Sunt efectuate măsurători de control.
- Capacul de polietilenă este degresat cu un solvent. Partea de la capăt este prelucrată cu 15-20 cm. După aceea, șlefuirea este efectuată cu șlefuire și re-lubrifiere cu un compus degresant.
- Utilizând o bandă și un creion, se fac marcări pentru marcarea marginilor piesei de conectare. Acest lucru este necesar pentru a efectua centrarea. La desenarea unui marcaj este imposibil să aplicați cretă.
- Ambreiajul este despachetat într-un mod specific. Partea exterioară trebuie să fie pe teaca polietilenă a elementului. Mișcarea va avea loc pe suprafața interioară.
- O gaură cu diametrul de 25 mm este forată în partea superioară a părții de legătură, iar distanța de la orice margine trebuie să fie de 150 mm. Suprafețele de pe ambele părți sunt încălzite de un arzător.
- Pe baza încălzită în jurul perimetrului este o bandă mastică. Aproximativ 10-15 mm se retrag din tigăi. Suprapunerea benzii nu trebuie să fie mai mică de un centimetru.
- Ambreiajul se glisa ușor pe îmbinare în conformitate cu marcajul. Marginile elementului sunt așezate utilizând flacăra moale a unei lanterne de propan.
- Îmbinarea este izolată, pentru care este turnat un amestec special pregătit în gaură. În ultima etapă este instalat un dop din polietilenă.

NOTĂ! Controlul presiunii înainte de turnarea compoziției se face prin presarea țevilor, când se utilizează un dispozitiv special, aerul este pompat sub o anumită presiune.
Partea finală
După studierea informațiilor de mai sus, se poate înțelege că conducta din izolația cu spumă PU este soluția ideală pentru aranjarea căilor termale care necesită o protecție perfectă împotriva influențelor reci și a altor influențe. Informații mai detaliate despre produsele moderne cu lucrări de izolație și montaj finalizate sunt prezentate în acest articol, astfel încât începătorii să înțeleagă pe deplin procesul de instalare.