Producția de țevi din plastic: de la materii prime până la

15-05-2018
Tuburi

Datorită extinderii pieței de vânzări, producția de țevi din plastic în Rusia poate fi considerată destul de bine o afacere destul de profitabilă. Firește, înainte de a investi într-o astfel de întreprindere, ar trebui să vă familiarizați cel puțin cu caracteristicile schemei de producție, să examinați cererea și să evaluați profitul potențial.

Produsele ondulate pot fi de asemenea făcute, deși costurile vor fi ușor mai mari.

Caracteristicile țevilor din plastic

Conducte din polimeri din diverse materiale (clorură de polivinil, polipropilenă, polietilenă, compozite etc.) sunt utilizate astăzi.

De regulă, astfel de părți sunt folosite pentru aranjament:

  • Conducte de apă.
  • Conducte tehnologice.
  • Sisteme de canalizare (interne și externe).
  • Sisteme de încălzire, inclusiv "podele calde".
Tevi de diferite diametre

Printre motivele pentru popularitatea conductelor din plastic se numără următoarele:

  • Performanță bună.
  • Durabilitate.
  • Simplitatea procesării și instalării.
  • Gamă largă care permite preluarea produselor în orice scop.
  • Preț rezonabil.

În fiecare an, experții observă o creștere a volumului pieței pentru astfel de produse și, prin urmare, în viitorul apropiat, este posibil, cu un anumit grad de încredere, să se prevadă o creștere a cererii consumatorilor.

Puteți produce produse la un cost relativ scăzut.

Pe baza acestor considerente, producătorii de țevi de plastic din Rusia își măresc treptat volumele de producție. Deci, dacă doriți să obțineți partea dvs. de profit în acest segment al afacerii, atunci ar trebui să vă grăbiți, în timp ce nișa încă deține noi jucători de pe piață.

Proces tehnologic

echipament

Unul dintre avantajele fabricării produselor de țevi ca afacere este complexitatea relativ scăzută a procesului de fabricare în sine. În același timp, desigur, investiția va fi considerabilă, însă profitabilitatea ridicată, cu o organizare adecvată a procesului, va deveni rapid "zero", după care linia va începe să aducă profit net.

Extruder de polimeri

Pentru început, toate echipamentele pot fi plasate în atelierul cu o suprafață de 50-100m2. De asemenea, este de dorit să se aloce camere separate pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite. De-a lungul timpului, este posibilă extinderea producției, de exemplu, instalarea mai multor linii sau echipamente pentru fabricarea de produse mai complexe.

Echipamentul pentru fabricarea țevilor din plastic include:

  • Bunker, în care amestecul de materii prime.
  • Unitatea de alimentare cu polimer tehnologic în stadiul de turnare.
  • Extrudatorul, care lucrează pe principiul polizorului: masa de polimer este extrudată printr-o placă de calibrare cu orificii corespunzătoare diametrului țevii (matriței).
  • Dispozitiv pentru tragerea și calibrarea produselor.
  • Baie de răcire
  • Mecanism de tăiere (ghilotină sau fierăstrău circular).
Extruzia moarte

Fiți atenți! Acest set este potrivit numai pentru fabricarea celor mai simple produse. De exemplu, producția de țevi metalice din plastic necesită instalarea unui extruder mai complex, care combină în mod automat garniturile de folie și polimerizările polimerice, iar pentru fabricarea fitingurilor este necesară o mașină de formare cu un set de matrițe.

Materie primă

Selectarea materiilor prime depinde în întregime de tipul de produse pe care intenționați să le produceți și să le vindeți.

De obicei, baza achiziției este polimerii granulați:

  • Polietilena cu cost redus este destul de ieftină. Costul său variază între 30 și 40 p / kg.
  • Câteva achiziții mai scumpe de PVC granulat - aproximativ 55 p / kg.
  • Polipropilen copolimer este considerat cel mai scump - 60 p / kg și mai sus. În același timp, țevile din astfel de materii prime sunt obținute mai durabile, deci din punctul de vedere al eficienței financiare, alegerea va fi destul de justificată.
Copolimer de polipropilenă în granule
  • În plus față de materialele de bază vor fi necesare și fonduri pentru armare - folie de aluminiu și fibră de sticlă.

Trebuie remarcat faptul că atunci când o singură linie este complet încărcată, consumul de materiale variază între 80 și 150 kg / oră. De aceea am recomandat mai sus să alocăm un loc pentru stocarea unui stoc de material pentru cel puțin două sau trei zile de muncă.

Fiți atenți! Este recomandabil să se încheie un acord pentru furnizarea de materii prime cu o singură întreprindere, deoarece înlocuirea materialelor este, de obicei, însoțită de reconfigurarea echipamentelor și este destul de dificil să o faceți singur. Deci, este mai bine să evitați costurile de atragere a specialiștilor specializați.

Operațiuni de bază

Instrucțiunile tehnologice pentru fabricarea produselor tubulare prin metoda de extrudare includ următoarele etape:

Mișcarea materiilor prime pe cilindrul de material
  • Peleții de polimer sunt mutați în buncărul de alimentare cu extruder folosind un dispozitiv de alimentare automată.
  • Șurubul din interiorul extruderului distribuie materia primă și asigură că este introdus în așa-numitul cilindru de material.
  • Incalzitoarele instalate pe suprafața exterioară a cilindrului asigură topirea materiilor prime, după care se formează un țaglă tubulară.
  • Trecând sub presiune printr-o placă de matriță (procesul de extrudare însăși), polimerul ia forma și dimensiunile unei țevi.
Fotografia se întoarce prin mat
  • Apoi, piesa de prelucrat trece calibrarea diametrului exterior. În același timp, grosimea peretelui este reglată prin modificarea vitezei de tragere.
  • Conducta formată și calibrată intră în băile de răcire, unde temperatura sa este egalizată și redusă la valorile standard.
  • În ultima etapă se efectuează fie tăierea țevilor în mărime, fie înfășurarea unei anumite zone în bobine. De obicei, acest proces este controlat de contoare în modul automat.

Fiți atenți! Aici este cea mai simplă listă de flux. Introducerea în compoziția peretelui centurii de întărire complică foarte mult procesul de fabricare, deoarece, de obicei, astfel de țevi sunt fabricate pe echipamente profesionale sub îndrumarea unui tehnician cu experiență.

Produsele finite trebuie să treacă printr-un control al calității. În timpul acestei operații, fiecare lot de țevi este verificat pentru diametrul interior și exterior, grosimea peretelui, prezența deformațiilor etc.

concluzie

A cumpăra o mașină pentru fabricarea țevilor din plastic nu este chiar jumătate din bătălie. Această afacere va fi eficientă numai dacă puteți alege materiile prime potrivite și puteți începe producția. Și acest lucru va fi posibil numai atunci când studiați temeinic atât tehnologia, cât și cerințele pentru produsul finit.

Deci, dacă vă decideți să vă angajați în acest tip de activitate - începeți să vizionați videoclipul din acest articol.