Profilul de sudura de tevi: reguli pentru formarea unei

Sudarea țevilor în formă cu mâinile tale este o sarcină mult mai dificilă decât pare la prima vedere. De fapt, chiar și o persoană care este fluent într-o mașină de sudat va trebui să muncească din greu pentru a obține un design fiabil care să îndeplinească dimensiunile specificate. Ce să spun despre începători care stăpânează această tehnologie?

Cu toate acestea, este încă posibil să facem față unei astfel de sarcini, iar pe lângă practică (fără ea, nicăieri!), Pentru a asigura un rezultat acceptabil, este necesară pregătirea teoretică fundamentală.

Caracteristicile procesului

Pluse din țevi profilate

Avantajele produselor din oțel profilate ca materii prime pentru structurile sudate sunt destul de evidente:

• În primul rând, țevile sunt fabricate în dimensiuni standard., care facilitează foarte mult combinația lor, mai ales atunci când se încheie conexiunea.
• O gamă largă de secțiuni vă permite să selectați componente pentru orice tip de design.. Deci, dacă vrem, de exemplu, să sudăm porți din țevi formate, atunci putem găsi cu ușurință elemente pentru rafturi, pentru cadru și pentru umplere.
• Un alt plus este grosimea uniformă a metalului.. Este foarte important în timpul sudării, deoarece determină foarte mult fiabilitatea cusăturii.
• În sfârșit, este foarte convenabil să lucrăm cu o muchie deja aliniată și suprafețe destul de netede.. Prin producerea unei țevi de profil există admisii destul de stricte, iar abaterile de obicei nu depășesc fracțiunile de un milimetru.

Fiți atenți! Toate aceste avantaje sunt caracteristice în primul rând pentru produsele fabricate în fabrică în conformitate cu GOST și conform gamei stabilite. Tuburile profilate manual (de exemplu, laminate din bilete rotunde) au, de obicei, devieri în dimensiuni mult mai mari și, prin urmare, se comportă imprevizibil atunci când sunt montați.

Principalele dificultăți

Cu toate acestea, procesul de sudare a țevilor pătrate și rectangulare include un număr de nuanțe:

• În primul rând, atunci când produsul se încălzește, configurația sa se schimbă, adesea mult mai mult decât cea a unei țevi rotunde. Deseori aceasta conduce la faptul că întreaga structură este deformată, iar direcția și gradul de deformare sunt determinate de plasarea și de numărul sudurilor.
• În al doilea rând, atunci când conexiunea de capăt poate forma zone de tensiune ridicată la colțuri. Acest lucru se datorează complexității formării rolelor de metal topit în aceste zone și încălzirii inegale.
• În plus, această metodă de instalare poate duce la o suprapunere parțială a lumenului conductei cu metal fierbinte și apoi congelat. Dacă este important pentru voi ca părțile să rămână goale - ia în considerare această posibilitate.

Firește, aceste dificultăți, de obicei, nu sunt oprite de adevărații maeștri. Prin urmare, după un studiu atent al tehnologiei și practicarea abilităților în practică, puteți găti un profil cu un bang.

Metoda de lucru

Pregătirea structurilor

Succesul evenimentului depinde în mare măsură de cât de bine ne pregătim pentru el. De exemplu.

Înainte de a suda un wicket de la o conductă de profil, trebuie să efectuați următoarele operații:

• Pentru a începe, selectăm piese cu lungimea și secțiunea transversală necesare. Decuparea în dimensiune ar trebui făcută cu ajutorul unui ferăstrău pentru metal și nu a unei mașini de sudat - în acest fel marginile vor fi mai fine și în viitor va fi mult mai ușor pentru noi să lucrăm cu ele.

• Apoi - aliniați toate conductele. De obicei, în zonele cu curbură, partea începe să "conducă" când este încălzită.
• După aceea, curățim zonele conectate de rugină, perindându-le pentru a străluci fie cu o perie metalică, fie cu un șlefuitor.
• Dacă este necesar, aliniați marginile astfel încât atunci când cele două elemente sunt combinate, decalajul este minim. Cu cât este îndeplinită această operațiune, cu atât va fi mai puțină energie pe care o vom petrece în timpul sudării.
• Apoi am pus toate elementele în poziția în care vor fi în structura finită. Atunci când se efectuează sudarea, este de dorit fixarea suplimentară a pieselor montate astfel încât să nu se deformeze sau să se deplaseze unul față de celălalt. Îndepărtarea fixării se face numai după răcirea sudurii.

Arc sudare

Deci, piesele sunt gata de lucru, puteți începe instalarea. Și aici pot fi utilizate două metode: sudura electrică sau cu gaz. Mai jos ne uităm la amândoi.

Pentru sudarea cu arc electric, avem nevoie de o mașină de sudură. Prețul acestor dispozitive este destul de ridicat, deoarece merită să-l cumperi numai atunci când plănuiți să lucrați cu metalul mai mult sau mai puțin în mod regulat. Pentru o muncă unică, este de dorit să închiriați dispozitivul, mai ales că de obicei există oportunități suficiente pentru acest lucru.

Următorul moment este alegerea electrodului și modul de funcționare. Aici vine următorul tabel:

Sfat! Aceste valori sunt de natură recomandatoare, prin urmare, înainte de începerea lucrului, trebuie să se efectueze teste de sudură pe secțiuni mici ale conductei pentru a verifica calitatea sudurii.

Procesul de conectare în sine se realizează după cum urmează:

• Fixăm piesele pe masa de sudură sau pe dispozitivele auxiliare.
• În mai multe locuri efectuăm sudarea prin puncte, "lipirea" conductelor una de cealaltă. De obicei, suficientă fixare la patru până la cinci puncte pe toate fețele pipei.

• După atașare, controlam poziția pieselor. Dacă este necesar, ciocanul suflă poziția corectă.
• Apoi, începem să sudăm îmbinările țevilor care urmează să fie unite, formând pe fiecare rolă de metal topit, care va fi apoi formată ca o sudură.
• În acest caz, conducem arcul astfel încât marginile conductelor să aibă timp să se topească, dar metalul în sine nu intră în cavitatea produsului.

• Conectați conductele cu pereți groși în mai multe etape, conectând treptat toate straturile de metal. În același timp, facem fiecare trecere următoare în direcția opusă celei precedente: în acest fel vom asigura consolidarea structurii metalice optime.

Sfat! După fiecare operație, controlam geometria produsului: conductele lungi încep de obicei să "conducă" tocmai după sudarea articulațiilor lungi, când se formează suprafețe mari de tensiune pe suprafața metalică.

După finalizarea lucrărilor, lăsați structurile să se răcească și apoi procedați la debavurarea sudurii. În viitor, aceste zone necesită protecția la coroziune de cea mai bună calitate, deoarece metalul expus la temperaturi înalte va ruina mult mai repede.

Sudare cu gaz

Instrucțiunile pentru îmbinarea sudată a țevilor de profil utilizând o lanternă cu gaz vor fi, desigur, destul de diferite:

• Realizăm preparatul în același mod ca și pentru sudarea prin arc.
• Înainte de a începe lucrul, acoperim toate suprafețele unite cu un flux de pulberi, ceea ce va contribui la întărirea cusăturii.
• Pregătiți firul de umplere: în mod optim, dacă compoziția va coincide cu metalul din care este fabricată conducta.

Apoi, porniți conexiunea.

Există două moduri de a face acest lucru:

• Pentru piesele cu pereți subțiri este potrivit o articulație de la dreapta la stânga. În acest caz, rulați lanterna de-a lungul marginilor care trebuie sudate și alimentăm firul aditiv în fața torței. Datorită topirii uniforme a aditivului și a marginilor, se formează o cusătura precisă și fiabilă.

• Țevile cu un perete de mai mult de 5 mm sunt prelucrate de la stânga la dreapta. Flacăra arzătorului este îndreptată spre zona sudată, iar aditivul este alimentat în spatele arzătorului. În acest caz, toate procesele sunt mult mai rapide, astfel încât viteza de lucru crește. Pe de altă parte, cusătura nu este atât de netedă și trebuie să fie prelucrată după răcire.

Ca și în cazul sudării electrice, în fiecare etapă controlăm poziția pieselor. Dacă se observă chiar și cea mai mică deformare, aliniem imediat structura și asigurăm o fixare mai solidă.

După răcirea conductelor, curățim articulațiile cu abrazivi și aplicăm pe acestea un strat anti-coroziv.

concluzie

Desigur, chiar și un răspuns suficient de detaliat la întrebarea cum să faci o conductă de profil nu este suficient pentru a aplica cu succes cunoștințele în practică. Pentru a face rezultatul chiar satisfăcător, ar trebui să studiați cu atenție videoclipul din acest articol și apoi să încercați tehnicile prezentate pe eșantioane mici, de preferință sub îndrumarea unui mentor cu experiență. Doar în acest fel veți putea stăpâni această tehnologie de instalare la un nivel suficient de ridicat.