Sudarea țevilor din polipropilenă: 8 etape principale
Țevile de plastic sunt utilizate în prezent în instalații sanitare peste tot. Și unul dintre motivele pentru popularitatea lor largă este ușurința lucrărilor de instalare - sudarea țevilor de polipropilenă cu ajutorul unui fier de lipit este disponibilă pentru majoritatea proprietarilor de case. Este vorba despre acest proces și vor fi discutate mai departe.

Dispoziții generale

În primul rând, vom acorda o mică atenție direct conductelor de plastic sau mai degrabă caracteristicilor lor pozitive și negative, pentru a înțelege în continuare ceea ce vom avea de rezolvat.
demnitate
- Cost redus. În mod semnificativ mai ieftin decât produsele similare din alte materiale.
- Ușurința procesării. Ușor de tăiat.
- elasticitate. Este transportat și stocat în aspectul răsucite.

- Greutate redusă. Nu necesită fixare armată.
- Protecția mediului. Respectă toate standardele sanitare.
- Rezistența la procesele corozive. Un aspect foarte important este supus contactului constant cu apa.
- Durată lungă de funcționare. Serviți în mod corespunzător cel puțin cincizeci de ani.
- Instalare ușoară prin lipire, despre care vom vorbi în detaliu mai târziu.
deficiențe
- Temperatura limită de +95 grade Celsius. Pe de o parte, acest lucru este un dezavantaj evident în funcționare, dar pe de altă parte această calitate permite sudarea în condițiile de trai.
Sfat: în cazul utilizării țevilor din plastic în sistemele de încălzire, în cazul în care, în caz de înghețuri severe, este posibilă alimentarea căldurii încălzite peste rata permisă, se recomandă utilizarea produselor armate. Ele pot tolera temperaturi mult mai ridicate.

- Rezistență relativ slabă la solicitarea mecanică. Aceasta este, de exemplu, pentru a stabili o autostrada de polipropilenă sub carosabil categoric nu ar trebui să fie fără protecție suplimentară.
Punerea în aplicare a lipit
Sudarea țevilor de polipropilenă, așa cum se numește și acest proces, lipirea este cel mai rațional și mai fiabil mod de a le conecta cu propriile mâini. De asemenea, utilizează o varietate de fitinguri pentru aranjarea unei conducte de înaltă calitate și convenabilă.
Instrucțiunea pentru sudarea țevilor din polipropilenă constă din mai multe etape succesive, pe care le vom examina cu atenție.
Etapa 1: pregătirea instrumentelor

instrument | numire |
Fier de fier | Creează temperatura necesară topirii polipropilenei |
Duze speciale | Permiteți încălzirea produselor în locurile potrivite. |
tăietor | Implementează tăierea conductei la lungimea potrivită |
marcator | Aplică marcajul necesar |
Măsură de bandă | Face măsurătorile necesare |
aparat de ras electric | Îndepărtează stratul de armare. |
Sfat: atunci când alegeți un fier de lipit pentru nevoi interne, nu trebuie să cheltuiți bani pe o unitate scumpă cu putere mare, deoarece acest parametru afectează numai timpul de încălzire, dar nu și calitatea lipirii.

Etapa 2: selectarea țevilor și a fitingurilor

La selectarea componentelor conductelor, trebuie avut în vedere că produsele nu trebuie să intre reciproc într-o stare rece. Adică, grosimea țevii trebuie să depășească diametrul interior al fitingului. Din acest motiv, rezistența și etanșeitatea conexiunii sunt garantate.
În acest caz, apare o întrebare rezonabilă: este posibilă sudarea țevilor din polipropilenă de la diferiți producători? Aici este posibil să apară discrepanța dintre elementele individuale, ceea ce ar putea afecta negativ calitatea întregului viitor sistem. Prin urmare, se recomandă utilizarea produselor unui producător și, de preferință, dovedit.
Costul total al sudării țevilor din polipropilenă cu o performanță cu o singură mână, de fapt, se află în costul total al materialelor de mai sus.
Etapa 3: marcarea și tăierea

Chiar și un astfel de proces simplu are câteva nuanțe:
- Am pus o marcă în funcție de dimensiunea segmentului de care avem nevoie, adăugând câteva milimetri suplimentare care se vor topi în timpul procesului de sudare.
- Aducem foarfece speciale perpendicular pe produs.
- Tăiem cu o mișcare ușoară, dar fermă.
Sfat: dacă diametrul exterior al țevii depășește 63 mm, se recomandă utilizarea unui ferăstrău pentru tăiere, deoarece foarfecele pur și simplu nu vor avea o astfel de grosime.
Etapa 4: Adunarea mașinii de sudat

- Am pus fierul de lipit pe picioarele noastre pe o suprafață plată și tare.
- Folosind o cheie hexagonală dintr-o parte a unității într-o canelură specială, fixați manșonul din metal PTFE care va încălzi conductele.
- Pe de altă parte, fixați în mod similar mandrina, concepută pentru a încălzi fitingul.

Sfat: Dacă vârfurile de plastic sunt blocate pe duze, nu trebuie să le rupeți cu un cuțit, deoarece puteți deteriora stratul de teflon. Este mai bine să încălziți unitatea și ușor, pentru a nu vă ardeți, ștergeți-le cu o cârpă.
Etapa 5: Pregătirea componentelor
În acest stadiu, ar trebui luate patru pași importanți:
- Am lăsat deoparte de la marginea țevii o distanță egală cu adâncimea fitingului, adăugăm câteva milimetri și marcați acest loc cu un marcator sau un creion. Până la această marcă, produsul trebuie să fie scufundat, nu mai adânc, pentru a evita o posibilă reducere a secțiunii transversale.

- Scoateți șanțul cu un cuțit. Din această cauză, marginea topită nu se retrage cu exactitate la intrare.
- Dacă se utilizează produse armate, apoi cu ajutorul unei aparate de bărbierit scoatem stratul superior de polipropilenă și folie. Este de remarcat faptul că, în loc de folie în fabricarea de fibră de sticlă a fost folosit, puteți trece imediat la lipire.

Etapa 6: Componente de topire

Ce temperatură aveți nevoie pentru sudarea țevilor de polipropilenă cu propriile mâini? Pentru a răspunde la această întrebare, să luăm în considerare efectul procesului de încălzire asupra acestui material:
încălzire | efecte |
95 despreC | Nu există sunt |
140 despreC | Pierderea forței apare, forma începe să se schimbe. |
260 despreC | Tranziția la o stare de agregare lichidă |
În consecință, temperatura de sudură a țevilor din polipropilenă este de 260 grade Celsius. Aceasta este ceea ce instalam pe fierul de lipit.
În momentul în care dispozitivul se încălzește până la nivelul dorit, indicatorul luminos se va stinge, ceea ce va servi drept semnal pentru acțiuni ulterioare:
- Am pus piesa de fixare pe dorn.
- Introduceți secțiunea țevii în cuplaj.
Sfat: se recomandă ca piesa de montaj să acționeze în timp, deoarece zidurile sale sunt de obicei mai groase și se încălzesc, prin urmare, este nevoie de mai mult timp.
- Așteptăm până când marginea produselor începe să se topească, formând un fel de cilindru numit burr. Timpul de sudare al țevilor din polipropilenă este descris în detaliu în tabelul următor:
Diametrul exterior nominal, mm | Momentul reflow, sec | Pauză tehnologică maximă, s | Timp răcire, sec |
16 | 5 | 4 | 120 |
20 | 5 | 4 | 120 |
25 | 7 | 4 | 120 |
32 | 8 | 6 | 240 |
40 | 12 | 6 | 240 |
50 | 18 | 6 | 240 |
63 | 24 | 8 | 360 |
75 | 30 | 8 | 360 |
90 | 40 | 8 | 360 |
110 | 50 | 10 | 480 |
Pasul 8: Realizarea conexiunii

În plus, tehnologia de sudare a țevilor din polipropilenă este după cum urmează:
- După timpul necesar topirii, eliminăm produsele din duze.
- Introduceți țevile în fitinguri strict de-a lungul axei până la marcajul stabilit anterior.
Sfat: nu întoarceți niciodată piesele. Ca urmare a acestor acțiuni, se formează valuri care încalcă legătura strânsă a conexiunii.
- Așteptăm câteva secunde - sudarea sa terminat. Puteți trece la următoarele fragmente.
concluzie
Țevile din plastic nu sunt doar practice și economice, ci și ușor de instalat. Înarmați cu un simplu instrument de lipit, puteți face ușor conectarea tuturor elementelor necesare cu propriile mâini. Principalul lucru este să urmați liniile directoare descrise mai sus.

Videoclipul din acest articol vă va furniza informații suplimentare care sunt direct legate de materialele examinate. Aveți grijă și veți reuși!