Sudați țevile de polipropilenă

În timpul construcției diferitelor facilități este nevoie de instalarea de conducte. Polipropilena este deseori aleasă ca material de țeavă. Astfel de țevi au o durată de viață îndelungată, sunt relativ ieftine, sunt asamblate rapid atât într-un mod deschis, cât și ascuns. Cu toate acestea, conectarea țevilor necesită cunoștințe și experiență, deoarece necesită utilizarea unui instrument special de sudură.

Caracteristici de sudare a țevilor din polipropilenă

Două țevi sunt sudate cu ajutorul unui cuplaj: încălzirea suprafețelor care urmează a fi sudate fără topirea completă și pierderea formei și apoi apăsarea suprafețelor încălzite. În acest caz, suprafața interioară se încălzește în cuplaj și suprafața exterioară a țevii. Acest procedeu se realizează cu ajutorul unei mașini de sudura, care este construită structural pe o parte sub formă de dorn pentru montarea unei fitinguri și, pe de altă parte, manșoane pentru introducerea unei țevi. Încălzirea trebuie efectuată la o temperatură de aproximativ 260 ° C și pentru o perioadă scurtă de timp, astfel încât suprafețele de contact de conectare să se topească ușor.

Sfat! Atunci când temperatura maximă este depășită, polipropilena își pierde proprietățile. Abaterea maximă admisă nu trebuie să fie mai mare de 10 ° C.

Cum de a alege o mașină de sudat?

Mașinile de sudat sunt proiectate să utilizeze țevi și cuple de anumite diametre, sub rezerva acestei condiții, încălzirea și uniformitatea temperaturii sunt menținute. Cu diametrul în creștere ar trebui să fie cheltuite și mai multă putere.

Sfat! Aproximativ puterea în wați ar trebui să fie de 10 ori diametrul de sudat, măsurat în mm. Prin urmare, utilizarea duzele este limitată la puterea maximă a dispozitivului.

Cu toate acestea, nu trebuie să vă bazați pe faptul că caracteristicile tehnice ale unui fier de lipit ieftin pot corespunde realității. Acest lucru este valabil mai ales pentru producătorii chinezi. Totul depinde de calitatea ansamblului, care poate fi verificată cu ușurință în acest fel: dacă există două încălzitoare separate, care sunt pornite separat, aceasta indică posibila neîncredere sau neconcordanță a puterii declarate, deoarece acestea se pot încălzi până la temperatura necesară sau se pot activa în același timp au o putere nominală. Acest lucru poate fi verificat doar experimental în timpul sudării.

Fiecare instrument are un anumit tip de termostat care afectează calitatea sudurii. Cel mai tehnologic și avansat este controlerul electronic de încălzire. Are un senzor special care poate monitoriza fluctuațiile minime de temperatură în apropierea suprafețelor încălzite, ia în considerare inerția încălzirii și reglează în consecință tensiunea pe încălzire. Când se obține acest lucru, se respectă maximul de temperatură și încălzirea uniformă a elementelor conectate, ceea ce permite obținerea unei îmbinări sudate cu rezistență ridicată. Cel de-al doilea tip de regulator este de tip capilar. Principiul său de funcționare este simplu: atunci când se atinge o anumită temperatură, încălzirea este oprită și, când este răcită la o anumită temperatură, este pornită din nou. Variația temperaturii este de până la 100 ° C.

Cel de-al treilea tip de senzor este un releu bimetal. Acesta nu se află atât de aproape de suprafața încălzită datorită dimensiunii sale, de aceea are o inerție semnificativă care nu permite sudarea de înaltă calitate, deoarece este posibilă încălzirea sau topirea insuficiente. Pentru sudatorii de tip novice, un astfel de fier de lipit nu este recomandat.

Sfat! Dacă intenționați să utilizați o dată mașina de sudura, atunci este mai bine să refuzați să cumpărați unelte ieftine și de calitate scăzută și să închiriați un instrument profesional cu care nu veți avea probleme când folosiți și sudurile vor fi puternice și strânse.

Mașina de sudat poate fi manuală sau staționară. Uneltele manuale vă vor permite să sudați pe șantier aproape fără restricții, deoarece vă permite să lucrați chiar și în cele mai greu accesibile locuri. Cu toate acestea, numai un sudor cu experiență va fi capabil să centreze precis articulațiile și să asigure o fixare strânsă.

De la staționare, dimpotrivă, are mai multă greutate și dimensiuni, dar va permite realizarea alinierii de înaltă calitate, pentru pregătirea preliminară a suprafețelor înainte de conectare și după încălzire pentru a fixa conductele sudate în mod fiabil până la setarea completă și răcire. Din punct de vedere al costurilor, acestea sunt destul de costisitoare și, prin urmare, sunt solicitate numai în rândul profesioniștilor.

Pregătirea țevilor pentru sudare

Înainte de fierberea țevilor din polipropilenă, acestea trebuie să fie tăiate la dimensiuni cu un ferăstrău, foarfece cu un design special sau un tăietor de țeavă. Tăierea trebuie făcută în unghi drept, astfel încât să nu apară spații goale și să nu existe o cădere de presiune în conductă. După ce este necesar să curățați țeavă de rumeguș și scoateți șanțul din exterior. Se îndepărtează sub un unghi de 30-45 °. Puteți efectua această procedură utilizând un phaser. Țevile cu diametre mici nu necesită șanfrenare.

Procesul de sudare

Înainte de a începe lucrul, porniți mașina de sudură și încălziți-o până la temperatura de funcționare. După încălzire, țevile și armăturile pregătite sunt purtate pe încălzitoarele corespunzătoare. Deoarece conducta are un diametru mai mare decât nominalul și fitingul este mai mic, este imposibil să le conectați fără încălzire.

Pentru a controla adâncimea de intrare pe suprafață sunt semne sau crestături.

Sfat! Încărcarea pieselor pe elementul de încălzire trebuie efectuată strict în direcția coaxială, pentru a preveni o înclinare, care poate cauza deteriorarea peretelui și deteriorarea calității conexiunii.

Duzele de sudură au o suprafață conică pentru a simplifica procesul de tensionare și de încălzire. La avansarea pieselor de polipropilenă, partea exterioară a țevii se sprijină pe baza duzelor, se topește și are o formă rotunjită. La sfârșitul încălzirii, fitingul și conducta sunt îndepărtate rapid și se pun una pe alta cu puțin efort până la o strângere strânsă. În același timp, este interzis să derulați piesele, deoarece în acest caz nu va fi posibil să se gătească bine, deoarece acest lucru va afecta negativ cusătura care este creată. Apoi, piesele sunt ținute în această poziție timp de câteva minute până când compusul se răcește și devine omogen.

Greseli tipice

Cea mai frecventă greșeală este intrarea incompletă a țevii în fiting, ceea ce implică formarea unei răsuciri - un punct slab în comunicații și, prin urmare, o scădere a presiunii în timpul mișcării fluidului.

O altă greșeală este folosirea forței excesive la conectarea țevii și cuplajului, datorită căreia, datorită capetelor topite, se formează o proeminență în interior, ceea ce împiedică mișcarea substanței de lucru.

Sudarea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini necesită atenție și precizie a tuturor acțiunilor, deoarece este necesară obținerea unei încălziri optime și apoi conectarea rapidă a pieselor. Orice întârziere duce fie la daune materiale, fie la un compus de calitate slabă. 

video

Pentru a vă ajuta să înțelegeți mai ușor această problemă, vă invităm să vizionați acest videoclip: