Țeavă electrică din oțel: parametri și utilizare

În producția de structuri metalice de altă natură, în industria automobilelor, construcții, industrie și chiar în producția de mobilier, țevile sudate din oțel electric sunt utilizate conform GOST 10704 91. În plus, aceste produse sunt bine cunoscute producătorilor de petrol și gaze, sunt utilizate pentru alimentarea cu apă și încălzire - toate aceste industrii sunt strâns legate între ele în zilele noastre, chiar dacă nu observăm.

Dar aceste produse nu pot fi aceleași și acest lucru se aplică nu numai dimensiunilor, ci și altor parametri, care, de fapt, vor fi discutate mai jos și veți vedea videoclipul din acest articol, care demonstrează mai clar tema noastră.

Important despre conducte

Notă. Împreună cu GOST 10704 91, GOST 10705 80 se aplică și pe țevi sudate electric sudate - ambele standarde sunt esențiale în alegerea materialelor pentru conductele de înaltă presiune.

Producția de țevi electrice în Rusia este realizată de un număr destul de mare de fabrici de fabrici și fabrici, dintre care se poate distinge Uzina de Țevi Volzhsky (VTZ).

Produsele fabricate de această companie sunt solicitate pe scară largă pentru:

• chimice;
• petrol și gaze;
• industria automobilelor;
• energie termică și energie;
• precum și pentru conductele de petrol și gaze.

Întregul sortiment este produs în conformitate cu standardele internaționale și europene ASTM, APL, EN, DIN și, desigur, îndeplinește cerințele tehnice ale Gosstandart-ului Federației Ruse.

Tipuri și clasificare

• Toate conductele din oțel pot fi benzi (foi de oțel) obținute prin turnare și sudare;
• Strip, dar realizat prin metoda de sudare electrică;
• Cusătură dreaptă, sudată paralel cu axa sa sau de-a lungul unei articulații drepte;
• Cusătură dreaptă, sudată, dar laminată la rece;
• Cusătură dreaptă, sudată, dar trasă la rece.

Pentru fabricarea unor astfel de produse se folosesc așa-numitele benzi sau benzi de oțel (foi), sudarea efectuată în magazinul fabricii pe echipamente specializate. Țevi realizate în acest fel pot avea trei tipuri de secțiuni ale profilului, un cerc, un pătrat și un dreptunghi.

De asemenea, țevile sudate electric pot fi împărțite în funcție de proprietățile fizico-chimice și aici sunt patru grupuri principale:

1. Produse cu aceleași proprietăți mecanice;
2. Produse cu compoziții chimice speciale;
3. Produse cu proprietăți mecanice și chimice speciale;
4. Produse care îndeplinesc cerințele hidraulice specifice (presiune înaltă).

Având în vedere diametrele conductei electrosudate din oțel conform GOST 10704 91, în conformitate cu GOST 3262 75 și GOST 10705-80, aceasta poate fi dimensională și nedimensională:

• Dacă diametrul nu depășește 70 mm, atunci lungimea poate fi de la 5 m până la 9 m;
• Cu o secțiune transversală de 70 mm până la 219 mm, lungimea poate fi de la 6 m până la 9 m;
• Cu o secțiune transversală de 219 mm până la 426 mm, lungimea poate fi de la 10 m până la 12 m.

Notă. Produsele de acest tip pot fi produse atât cu o înclinare cât și fără ea, motiv pentru care prețul final la cumpărare depinde în mod natural. Clienții angro negociază de obicei această problemă direct la fabrica.

Țevile sudate cu diferite parametri sunt clasificate în funcție de domeniul de utilizare și aici puteți selecta șase scopuri principale:

1. Pentru instalații sanitare și încălzire, precum și pentru fabricarea diferitelor structuri metalice - schele, suporturi pentru postere și panouri, garduri și altele asemenea;
2. Pentru conducte de apă, conducte de gaz și petrol;
3. Produse de înaltă presiune și rezistență sporită la schimbările de temperatură - industria alimentară, chimică și nucleară;
4. În explorarea petrolului;
5. Utilaje de construcții, inginerie, vagoane feroviare;
6. Inginerie mecanică.

frize

• Din limba engleză, banda de cuvinte este tradusă ca o bandă, astfel încât banda înseamnă o bandă metalică, care este utilizată pentru fabricarea materialelor de construcție, inclusiv profile de secțiune transversală dreptunghiulară, pătrată și circulară.
• În funcție de scopul următor, benzile pot fi realizate din oțel simplu, inoxidabil și galvanizat, precum și din oțel, pe care se aplică un strat de polimer specializat (plastisol, polimer, prism).
• De regulă, benzile sunt realizate din foi subțiri de oțel (este posibilă o rolă). Grosimea benzii fabricate poate varia între 0,45 mm și 2,0 mm, iar lățimea sa poate varia de la 25 mm la 1250 mm. Această bandă are rezistență la coroziune, ușurință în utilizare și rezistență ridicată.
• Benzi sunt utilizate nu numai pentru fabricarea țevilor sudate electric, dar și pentru profilele închise / deschise cu secțiuni foarte diferite, jgheaburi, conducte de aer și așa mai departe.

Decuparea țevilor

Conducta electrică este tăiată în diferite moduri și unelte, de exemplu, strungul CASTA pe care îl vedeți în produsele foto de top pentru explorarea petrolului și geologiei, industria minieră și așa mai departe sunt fragmentate în acest fel (citiți și articolul Asbestos Pipe: caracteristici și aplicații).

În plus, pentru tăiere este folosită o mașină cu bandă - acesta este pentru acele cazuri în care este necesar să se taie un fragment direct într-un șanț sau cu o lipsă generală de spațiu liber.

Mașinile de acest tip vă permit să tăiați atât profile rotunde și pătrate și dreptunghiulare din oțel negru, inoxidabil și galvanizat. Procesul în sine este cât mai automatizat posibil și prezența unei persoane este necesară numai la încărcarea și descărcarea conductelor care sunt prelucrate.

Parametrii liniei de disc sunt afișați în tabel:

Pentru instalarea conductelor de la șantier, mai exact pentru echiparea lor la locul de muncă, o orbită este utilizată pentru tăiere, care are o greutate mică și un lucrător este ușor de controlat cu el. Dar tăierea cu plasmă permite nu numai taierea țevii în fragmente, ci și îndoirea ei, ceea ce este foarte convenabil, mai ales pentru liniile de înaltă presiune.

șanfrenare

Notă. Procesarea marginilor marginilor diferitelor materiale structurale și a foilor din metal, realizate la un anumit unghi, se numește fațetă.

Metode termice și mecanice. Tabel comparativ:

Metoda cea mai comună, cea mai ieftină și, în același timp, cea mai slabă calitate poate fi numită tăierea gazului folosind propan sau acetilenă. Faptul este că suprafața tratată nu funcționează uniform aici, ci cu caneluri care rămân în timpul tratării termice din fluxurile de gaze.

Dar această metodă are un avantaj clar - datorită compactității unității, instrucțiunea permite tăierea și prelucrarea fragmentelor direct pe șantier.

Decuparea cu plasmă este de foarte bună calitate și această metodă este puțin probabilă pentru ca o persoană neinitiată să se distingă de cea mecanică - tăierea este curată, fără vase, chipsuri și alte defecte. Unitatea în sine constă dintr-un cadru, un compresor și un dispozitiv de tăiere cu plasmă, care, grație ghidajelor de pe cadru, se deplasează strict într-un cerc cu unghiul de înclinare stabilit de operator.

Izolarea mecanică se realizează în fabrică, iar calitatea producției acestei metode nu este egală, iar dimensiunile și greutatea țevilor sudate din oțel electric aici nu au nici un sens. Materialul tratat în acest mod este utilizat în principal pentru conducte de înaltă presiune în industria gazelor, petrolului și industriei miniere.

Deci, care este scopul tăierii? Acest lucru este necesar pentru penetrarea metalului la efectuarea lucrărilor de sudare - dacă stratul prelucrat prin sudare este mai gros de 3-5 mm, penetrarea va fi doar superficială, prin urmare, cusătura se va dovedi a fi de proastă calitate.

Când se întâlnesc cele două capete, se formează un bazin de sudură, care este umplut cu compusul de sudură în timpul procesului, dar trebuie avut în vedere faptul că marginea trebuie să fie groasă (cu grosimea de 3-5 mm) pentru a evita arderea.

Marginea teșită pentru lucrările de sudură este tăiată în trei moduri - în formă de Y, X și J, dar uneori literele V, K, U sunt folosite pentru astfel de desemnări. De regulă, în majoritatea cazurilor se utilizează metode în formă de Y și X și metoda de tăiere J se folosește numai atunci când este nevoie de o sudură de înaltă calitate.

Trebuie remarcat faptul că forma în formă de J este o suprafață curbată a șanfrenului, dar nu trebuie confundată cu o margine curbată - acestea sunt planuri complet diferite.

Notă. În plus față de Y, X și J formează, există și alte metode, dar ele sunt folosite extrem de rar, de exemplu, C 14 - muchii rupte rupte, care este descrisă în GOST 5264-80.

J-chamfer vă permite să faceți îmbinarea de sudură mai calitativă, deoarece este oarecum rotunjită (ca un pahar) - datorită acestei rotunjiri, mai multă substanță de sudură cade pe cusătura. Acest tip de andocare în Rusia este de asemenea numit metoda sticlei.

concluzie

În concluzie, se poate spune că producția de laminare a țevilor este posibilă numai în condiții fabricate cu echipamente moderne care asigură calitatea produselor. Practic, toate procesele sunt mecanizate și automatizate, astfel încât oamenii să facă doar lucrările de andocare prin sudură cu propriile mâini (a se vedea și articolul Pipe armate din polipropilenă: tipuri principale și tehnologie de instalare).