Țesătură fără sudură: caracteristici ale producției și

În ciuda introducerii active a țevilor moderne de plastic pentru a crea tot felul de comunicații, omologii de oțel nu se grăbesc să-și părăsească pozițiile. Datorită caracteristicilor tehnice cu care sunt înzestrate, produsele durabile sunt indispensabile în unele cazuri, în special prioritatea lor în amenajarea sistemelor de alimentare cu apă la instalațiile industriale rămâne.

Clasificarea și metodele de producție a țevilor din oțel

Conducta este un element foarte important al oricărei construcții, motiv pentru care merită acordată o atenție deosebită întregului element al căruia este compus. Mai multe informații detaliate vor fi prezentate pe țevi fără sudură, produse care nu au analogii pe piața construcțiilor, mulți cetățeni obișnuiți nu ar putea nici măcar să fie conștienți de existența acestora.

luare

Conform metodei de producție, o gamă largă de țevi din oțel este împărțită convențional în două grupe:

• fără sudură (laminate la rece, laminate la cald sau la cald).
• electric (cu o cusătură dreaptă sau spirală).

Pentru informații! Primul grup se caracterizează prin caracteristici de rezistență și performanță superioare, precum și printr-un proces de producție complicat. Printre produsele sudate electric, conduc în ceea ce privește aceste indicatori.

Grosimea peretelui

Indiferent de metoda de fabricație și în funcție de diametrul și scopul țevilor de oțel sunt produse și clasificate prin grosimea peretelui:

• Cu pereți subțiri. Acestea sunt produse din oțel cu un diametru de până la 20 mm (grosimea peretelui este egală sau mai mică de 1,5 mm).
• În special cu pereți subțiri. Acestea includ țevi cu un parametru corespunzător mai mic de 0,5 mm.
• Grosimea pereților (grosime peste 2 mm).

• În special cu pereți groși.

Pentru conductele din oțel fără sudură, folosim un alt parametru de recunoaștere - raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui:

• O conductă fără pereți groși în conformitate cu GOST are un raport al acestor valori între 6 și 12,5.
• Raportul dintre mai puțin de 6 unități caracterizează în special conductele cu pereți groși.
• Pentru pereți subțiri, cu o greutate minimă pe metru, acest raport este de 12,5-40.

Cadrul de reglementare

Pentru a determina clasa de țevi în scopul de a planifica sau a proiecta obiecte specifice există o gamă. Acesta este un standard tehnic care reflectă toți parametrii de bază în acest caz de țevi, până la gradul de oțel utilizat la fabricarea unui anumit produs.

De exemplu, sortimentul pentru țevi fără sudură în conformitate cu GOST 8732 78 acoperă producția de laminare continuă a țevilor fără o cusătura (longitudinală) realizată prin deformare fierbinte din oțel cu compoziție chimică diferită.

Țeava fără sudură în conformitate cu GOST 8732 78 poate avea următorii parametri geometrici:

• Diametrul cuprins între 20 și 550 mm.
• Grosimea peretelui de la 2 la 45 mm.
• lungime:

• Non-dimensionale (4000-12500 mm).
• Măsurată în dimensiuni fixe.
• Mai multe dimensiuni.

Prețul unei țevi fără sudură depinde de metoda de producție, precum și de calitatea și compoziția chimică a materiei prime. De asemenea, la costul produselor, puteți adăuga transportul în zone în care astfel de produse nu sunt produse, iar acest lucru este în unele cazuri aproximativ 20-30% suprataxă.

GOST pentru țevi fără sudură este strict reglementată de clasicitatea oțelului de la care sunt fabricate pentru o anumită aplicație.

În industriile cu cerințe sporite privind caracteristicile de performanță se utilizează:

• Țeava 12kh18n10t din oțel inoxidabil. Un astfel de produs poate funcționa:

• Sub presiune.
• La temperaturi într-o gamă largă de la - 196 la +600 de grade.
• Cu soluții media agresive (la temperaturi de până la +350 grade):

• Acizi (nitric, fosforic, acetic).
• Alkalis.
• Săruri.

• Hot dip galvanizat.
• Electro galvanic.

Conductele de apă și gaze fără sudură galvanizate, cu rezistență ridicată la coroziune și rezistență la depuneri pe suprafața interioară, sunt utilizate în principal pentru a crea sisteme interne:

• Alimentarea cu apă:
• E frig.
• Fierbinte.
• Încălzire.
• Furnizarea de gaz.

Țeava hidraulică fără sudură, realizată conform DIN 2391 prin deformare la rece și caldă, este utilizată:

• Atunci când se creează o tehnică specială (rutier, agricol și construcții etc.).

• Atunci când se creează linii pneumatice și hidraulice.

NOTĂ! În general, echipamentul fabricat din produsele de mai sus, are rezistență ridicată și durată lungă de viață, desigur, sub rezerva sarcinilor maxime admise.

Deformarea caldă

Câteva cuvinte despre cum să facem țevi fără sudură. Tehnologia de producție a țevii fără sudură implică utilizarea unei bucăți monolitice de formă cilindrică, numită o tijă.

Instrucțiunea pas-cu-pas a acestui proces este următoarea:

• Mai întâi, țagla este încălzită la o temperatură peste pragul de cristalizare al aliajului cu 50-60 de grade. Metalul devine plastic, dar nu se topește încă (dobândește capacitatea de a schimba forma).

• Pe o presă specială de perforare, țagla se transformă într-un cilindru gol care arată ca o țeavă cu pereți foarte groși.
• Apoi, efectuați modelarea unei țevi de o anumită formă cu o anumită grosime a peretelui prin deformare la cald pe diferite echipamente (mori în diverse scopuri):

• Pilgrimare.
• Automat.

• Rulment helical longitudinal Raskatochnom.
• Rail.
• Continuu.

• Țeava formată suferă o răcire foarte rapidă și este rafinată (calibrată) pe role.
• La sfârșitul procesului se efectuează tăierea în bucăți individuale de lungime standard.

Pentru informații! Toate aceste procese sunt necesare pentru a obține un produs de calitate, producătorii care nu respectă tehnologia de fabricație, oferă țevi de calitate inferioară.

Formarea la rece

Producția de țevi fără sudură prin metoda rece are două diferențe față de formarea la cald descrisă mai sus:

• Răcirea se face imediat după firmware. Pre-angajarea se face într-o stare rece.
• Înainte de lovirea rolelor, stratul de căptușeală este recoace pentru formarea finală, adică este încălzit până la starea de recristalizare a aliajului. (A se vedea, de asemenea, articolul "Fierarea țevilor: caracteristici.")

Lucrări de asamblare

Nu există diferențe deosebite între lucrările cu țevi fără sudură și sudate electric, totuși (mai ales atunci când lucrați cu mâinile dvs.), ar trebui luate în considerare unele nuanțe:

• Dificultatea și, uneori, imposibilitatea tăierii firelor pe țevi cu pereți subțiri limitează utilizarea conexiunilor filetate pe ele.
• Produsele cu pereți groși înainte de sudare trebuie să fie pregătite - înclinate pe marginea îmbinării. Acest lucru va ajuta la realizarea îmbinărilor sudate de înaltă calitate, dacă acest lucru nu se face, nu puteți fierbe toată grosimea metalului, ceea ce va reduce semnificativ fiabilitatea conductei la intersecție.
• Este mai bine să conectați țevile cu pereți subțiri cu ajutorul sudării cu gaz, respectând temperatura maximă admisă de lucru. (A se vedea și articolul Butt-Weld Pipe: Caracteristici.)

concluzie

Aș dori să subliniez încă o dată avantajul principal al materialelor descrise de noi - puterea de-a lungul întregii lungimi a produsului. Ce se poate spune despre structurile produse prin sudare și constând din mai multe elemente.

Tot ceea ce a fost descris mai devreme vă va ajuta să faceți alegerea potrivită în favoarea acestui sau acelui material. În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect.