Țevi de oțel - tipuri și caracteristici
În ciuda gamei largi de țevi de pe piața materialelor de construcții, produsele din oțel sunt încă cele mai populare. Ele sunt folosite în viața de zi cu zi, în industrie, în construcții etc. Desigur, conductele pentru diferite aplicații pot avea caracteristici diferite, astfel încât în acest articol vom analiza tipurile și performanțele lor.

clasificare
Gama de țevi din oțel este foarte extinsă, astfel încât există multe opțiuni pentru clasificarea acestora, în special prin:
- Metoda de producție;
- Dimensiuni liniare;
- Disponibilitatea de acoperire, etc.
Apoi, uitați-vă la ele în detaliu.

În dimensiune
Dimensiunile conductelor de oțel sunt clasificate în următoarele tipuri:
După geometria secțiunii |
|
Diametrul exterior |
|
Pe lungime | Lungimea poate fi:
|
Clasa de precizie |
|
Fiți atenți! Dimensiunile standard ale țevilor de oțel, inclusiv diametrele, lungimea, grosimea peretelui etc., pot fi găsite în tabelele din literatura de specialitate.

Prin metoda de producție
În funcție de tipul de producție, produsele din țevi din oțel sunt împărțite în:
electric |
|
fără sudură |
|
Protecție anti-coroziune
Oțelul este cunoscut ca fiind coroziv.
Pentru a proteja produsele de acest fenomen negativ, aplicați:
- Zincare caldă și rece;
- Polietilenă extinsă;
- Polietilena obișnuită, care este înfășurată în țevi în unul sau mai multe straturi.
- Amestec ciment-nisip;
- Amestec epoxi-bitum.
Fiți atenți! Caracteristicile și proprietățile produselor de conducte de mai sus sunt determinate de GOST pentru țevi din oțel. În plus, pentru fiecare tip de țeavă are propriul GOST.

Caracteristici speciale
demnitate
Ca orice alt material, țevile metalice au propriile lor avantaje și dezavantaje.
Printre calitățile lor pozitive se numără următoarele:
- Durata de viață de 5 - 30 de ani, în funcție de stratul lichid și anti-coroziv transportat.
- Rezistenta la temperaturi ridicate.
- Protecția împotriva incendiilor.
- Capacitatea de a rezista la o presiune de până la 30 atmosfere (acest indicator depinde de tipul de țeavă).
- Rezistență la deteriorări mecanice și ductilitate.
deficiențe
În ceea ce privește neajunsurile, acestea includ:
- Instabilitate la diverse depozite și coroziune;
- Greutatea țevii de oțel este mult mai mare decât analogii din plastic;
- Duritate internă, care creează o rezistență hidraulică puternică;
- Conductivitate termică ridicată;
- Prețul este mai mare decât costul analogilor din plastic;
- După instalare, este necesară vopsirea.
Domenii de aplicare
După cum sa menționat mai sus, domeniul de aplicare al țevilor din oțel este foarte extins. Apoi vom da cele principale:
Articole cu țevi de uz general | Utilizat în următoarele scopuri:
|
profilate | Ele sunt utilizate pe scară largă în ingineria mecanică și în diferite structuri metalice. |
Linii de apă și gaz | La instalarea sistemelor:
|
Trebuie remarcat faptul că tuburile din oțel au găsit de asemenea aplicații în producția de mobilier, în industria de automobile, aviație, construcții navale etc.

Caracteristici de instalare
Instalarea țevilor din oțel poate fi efectuată în două moduri:
- fir;
- Sudate.
O scurtă instrucțiune pentru instalarea conductei într-un mod filetat este următoarea:
- O piuliță de blocare filetată este înșurubată pe capătul țevii filetate.
- Apoi se cuplează un cuplaj pe același filet - o racordare specială.
- Mai mult, între piulița de fixare și cuplajul de-a lungul firului de pe țeavă, sunt înfășurate filete de in, după care piulița este înșurubată în apropierea cuplajului.
- După aceea, o aripă de blocare este înșurubată pe al doilea tub și tubul este înșurubat în manșon până când se oprește.

De regulă, țevile de uz casnic și sistemele de încălzire sunt asamblate în acest mod, diametrul lor nu depășește 6 inci. În ceea ce privește îmbinarea sudată, fără o experiență adecvată, este foarte dificil să o faceți singur.
Procesul de instalare este următorul:
- Două părți conectate trebuie lipite prin sudare electrică în mai multe puncte.
- După aceea, axele celor două elemente care sunt unite sunt aliniate.
- Etapa finală este sudarea finală - îmbinarea trebuie să fie fiartă cu o cusătură ermetică solidă, ceea ce provoacă cea mai mare dificultate.
Conductele externe și industriale sunt montate în mod sudat. Dezavantajul acestei instalări este dificultatea de dezasamblare a sistemului, în cazurile în care este necesară înlocuirea unei secțiuni separate a conductei. Aici, poate, sunt toate trăsăturile principale ale țevilor de oțel.
concluzie
Astăzi există o gamă imensă de țevi din oțel. Prin urmare, acestea sunt utilizate într-o varietate de industrii, de la construcții la inginerie mecanică și producție de mobilier. În consecință, alegerea unui tip de țevi în fiecare caz separat depinde de sarcinile stabilite în fața lor.
Din videoclipul din acest articol, puteți obține mai multe informații despre acest subiect.