Țevi din oțel patrat - subtilitățile tehnologiei

Acest profil este considerat a fi exclusiv structural, cu alte cuvinte, a fost inițial conceput pentru a fi utilizat în diferite modele tehnologice. Ramele acestui profil sunt mai stabile și mai puternice, comparativ cu structurile din țevi rotunde sau chiar dreptunghiulare. Acest profil este cel mai utilizat în tehnologiile de construcții.

Acest articol va oferi o scurtă trecere în revistă a celor mai uzuale tehnologii pentru producerea de produse de bază din diferite tipuri de oțel. Acesta va indica, de asemenea, în mod specific standardele GOST pentru țevi din oțel patrat reglementează eliberarea lor.

Tehnologii comune

Întregul volum de produse fabricate poate fi împărțit în două grupe mari:

• fără sudură;
• Sudate.

În ceea ce privește primul grup, desenele fără sudură se nasc datorită tehnologiilor de rulare, care, la rândul lor, sunt împărțite în rulouri la cald și la rece. Grupul de structuri longitudinale este realizat prin îmbinarea unui profil metalic folosind tehnologia de sudare.

Tehnologia de laminare la cald

• Mașinile de laminare la cald utilizează o sticlă comprimată din oțel comprimat, preîncălzită la o temperatură de cel puțin 1200 ° C. Prin mucegaiuri multiple, manșonul dur este adus la o anumită dimensiune. După aceasta, se duc la rolele intermediare, unde pătratul este format în piesa de prelucrat.
• Apoi vine așa numitul dorn.. Cu ajutorul acestui proces tehnologic, dintr-o piesă solidă și pre-îndoită, se obține ceva similar cu secțiunea dorită. În martorul monolit, se trece prin și se rostogolestează o gaură intermediară.
• După aceea, țagla brută preîncălzită, cu un orificiu intermediar, este transferată pe linia de finisare a laminorului de laminare la cald. Aici, în funcție de calibrarea mașinii, produsul este deja adus la secțiunea dorită. După ce pereții se rostogolesc până la grosimea planificată și forma este aproape gata, este trimisă la linia numită frigider.

• Faptul este că, pentru ca metalul să își păstreze elasticitatea, trebuie să se răcească treptat în condiții naturale.. În caz contrar, cu o răcire puternică, metalul poate fi întărit, rezultatul fiind un design puternic, dar fragil.
• Dar asta nu e totul, înainte de eliberarea conductelor de client sunt prelucrate pe mașini speciale și de calibrare sunt necesare pentru a participa la un departament de control tehnic, care a verificat conformitatea cu standardele UE pentru tuburi din oțel pătrate. Mai mult decât atât, fiecare produs este personal, cu propriile sale mâini, inspectorul de control al calității verifică și semnează pentru calitatea sa.

Tehnologie laminată la rece

Atât tehnologia laminată la rece, cât și fabricile în care se fabrică acest produs sunt semnificativ diferite de formarea la cald.

În unele surse, astfel de produse pot fi denumite fără sudură.

• Inițial, manșonul de țiglă brut nu este realizat cu un dorn, ci prin suprimarea sau desenarea unui semifabricat dintr-o întreagă foaie de oțel.
• După aceea, pe rolele de aschiere, țagla de țeavă se rostogoleste până la o stare intermediară, la care se realizează grosimea planificată a peretelui. În acest moment este încă rotund, deoarece în această formă este mult mai ușor de procesat, plus precizia procesării crește de mai multe ori.
• Apoi, produsul intră într-o presă specială, dotată cu un dorn corespunzător. Pe acesta, designul are forma dorită și trimisă pe linia de calibrare.

• Defectele minore sunt eliminate pe linia de calibrare de finisare, iar grosimea peretelui este adusă la starea perfectă.
• Produsul este aproape gata, și datorită compresiei repetate și metalul laminat, proprietățile sale variază foarte mult, isi pierde elasticitatea, devine mai robust și fragil ca rezultat al tulpinii zăbrele.
• Pentru a reveni la metal, specificațiile necesare folosesc tehnologia "vacanță". Pentru a face acest lucru, metalul este încălzit la o temperatură de aproximativ 700 ° C și este lăsat să se răcească lent.
• Țevile unor tipuri de oțel, tratate în acest fel, după răcire, își pot pierde ușor geometria și le pot purta pur și simplu. Pentru a corecta această neînțelegere nefericită, bunurile sunt trimise pentru editare, care se face cu ajutorul unor mașini corecte speciale și apoi departamentului de calitate.

Important: în ciuda asemănării externe, structurile la rece și la cald nu diferă doar în ceea ce privește caracteristicile tehnice. În particular, grosimea peretelui și, în consecință, greutatea țevii pătrată din oțel, produsă de laminorul la rece, va fi semnificativ mai mică. Produsele tubulare laminate la cald au pereți mai groși și au o greutate mai mare.

Construcții longitudinale sudate

Instrucțiunile tehnologice pentru fabricarea structurilor longitudinale nu sunt atât de complicate și sunt mai puțin consumatoare de energie.

În consecință, prețul de cost și prețul final vor fi mult mai mici.

• Inițial, o bucată dimensională este tăiată din tabla de oțel pentru a produce produsul. Profesioniștii o numesc benzi. Dimensiunile benzi trebuie să se potrivească exact cu zona de curățare a țevii viitoare.
• Când banda este gata, este trimisă la o mașină specială pe care se dă forma metalului viitor. Este un sistem hidraulic de role și role, la ieșirea căruia se obține un semifabricat intermediar de formă pătrată, dar cu o cusătura încă deschisă.

• În continuare, billetul formatat brut intră în linia de sudură. Cel mai des întâlnit este sudura electrică cu arc. A sudat structuri dimensionale cu o grosime a peretelui mai mare de 2 mm. De exemplu, un tub pătrat de 100x100x4 de oțel, așa cum este cerut în construcții, este sudat prin metoda arcului electric și reglat conform GOST 8639 82.
• Structurile cu pereți subțiri sunt sudate folosind tehnologie specială în cuptoare de inducție, ceea ce permite obținerea unei cusături ermetice de înaltă calitate.
• La sfârșitul liniei de producție, produsul este testat în mod tradițional de către controlorii OTK, unde, pe lângă parametrii tradiționali, calitatea sudurii este monitorizată pe echipamente speciale.

Gama și standardele tehnologice ale structurilor

Este imposibil să se spună despre toate calibrările de țevi pătrate existente în momentul de față într-un articol mic, pentru care există standarde GOST corespunzătoare pentru țevi din oțel patrat. Pentru a vă ușura să înțelegeți sălbaticele marcajelor standard de stat, le-am combinat într-un tabel, unde am indicat ce standarde pentru care produse au fost dezvoltate.

Important: GOST 12336 66 pentru un gabarit de țevi de oțel pătrate a fost anulat în 1981, după care a fost folosit TU 14-2-361-79. Care, la rândul lor, au fost înlocuite în 1989 de TU 14-2-849-89, încă în vigoare astăzi.

Aș dori de asemenea să menționez că un tub pătrat din oțel inoxidabil, precum și toate produsele profilate din metale aliate și neferoase sunt reglementate conform GOST 8645 82.

Videoclipul din acest articol prezintă structuri profilate din oțel.

concluzie

Oțelurile profilate din oțel sunt utilizate peste tot, pot fi găsite pe terenurile de joacă pentru copii, majoritatea gardurilor bimetalice ușoare sunt făcute din ele și, în sfârșit, nu poate fi construită o singură construcție modernă fără structuri metalice de diferite secțiuni.