Țevi laminate la cald: tehnologia de producție și

Cum se produce metoda țevilor fără sudură cu deformări fierbinți? Ce GOST pe țevi din oțel laminate la cald fără sudură sunt în prezent în vigoare? Să încercăm să răspundem la aceste întrebări.

Tehnologie de producție

Să începem cu studiul tehnologiei de producție.

1. Biletele (tijele) cilindrice sunt încărcate în cuptor folosind o macara electrică. Încărcarea este controlată de operator și este efectuată individual, deoarece tijele deja încălzite sunt procesate. Descărcarea - de asemenea, piesă, transportor cu role.
2. Tijele sunt tăiate în semne de lungime măsurată.

Curios: proiectarea foarfecelor asigură prezența ecranelor rezistente la căldură care protejează hidraulica împotriva supraîncălzirii prin radiații infraroșii. Temperatura piesei de prelucrat la ieșirea cuptorului depășește în mod semnificativ 1000 de grade.

1. La fabrica de piercing, cilindrul monolitic se transformă într-o cavitate: rolele alimentează piesa de prelucrat spre tijă.
2. Un dorn este introdus în fosta tijă (numită acum un manșon), pe care va fi executată o rulare. Apoi, manșonul trece rolele, care îl transformă într-o țeavă puțin mai groasă decât diametrul necesar.
3. Dornul este scos, apoi trimis la baie pentru răcire și lubrifiere.
4. Capătul din spate al țevii este tăiat cu un ferăstrău: atunci când scoateți mandrina, este parțial deformată.
5. Țeava este încălzită de un încălzitor cu inducție și intră în rolele de reducere, calibrând-o la dimensiunea țintă. Rotile sunt răcite continuu cu apă în timpul funcționării.
6. După răcire și îndreptare cu role, începe o etapă de tăiere la rece: un pachet de țevi cu un singur strat este presat și tăiat în bucăți de lungime măsurată.
7. După ce a trecut Departamentul de Control al Calității, produsele finite sunt legate în pachete și trimise la depozit.

Documentele de reglementare

Ce ar trebui să fie țevi laminate la cald fără sudură în conformitate cu GOST? În primul rând, să analizăm numerele care guvernează standardele de producție.

Există două dintre ele:

• GOST 8732-78 pentru țevi fără deformare din oțel fără sudură determină sortimentul lor și toleranțele maxime;
• GOST 8731-74 conține cerințe tehnice pentru produse și descrie metode de control al calității.

Curios: numărul standard 8731-78 este menționat pe site-urile oficiale ale unui număr de furnizori. Există o confuzie evidentă: documentul a fost adoptat în 1974 și a intrat în vigoare la 1 ianuarie 1976. Se poate presupune că GOST 8731-78 inexistent pentru țevi din oțel fără sudură, laminate la cald, este 8731-74 și 8731-87, amestecate în imaginația sălbatică a cuiva, adoptate în timpul restructurării și ulterior anulate.

Să ne familiarizăm cu cerințele documentelor.

GOST 8732-78

O listă completă a mărimilor cu care țeavă fără sudură poate fi produsă în conformitate cu GOST 8732-78 este prea mare pentru a fi transferată; menționăm doar gamele.

• Diametru - de la 20 la 550 mm.
• Grosimea peretelui - de la 2,5 la 75 de milimetri.

• Masa contorului variază de la 1.08 la 878.57 kg.

Apropo: producătorii și dealerii indică de obicei prețul oricărui oțel care nu este pe unitate de lungime, ci pe tonă. Dacă aveți de gând să faceți niște lucrări de metal cu propriile mâini, va trebui să transformați forme în greutate atunci când achiziționați.

• Lungimea țevilor de lungime neevaluată prevăzută de standard este cuprinsă între 4 și 12,5 metri. Cu toate acestea, în acord cu clientul, este permisă fabricarea de segmente mari sau mai mici.

• Abaterile maxime în lungime sunt de +10 mm, cu o lungime de până la 6 metri și până la +15 mm, cu o lungime mai mare de 6 m sau cu un diametru mai mare de 152 mm.

Toleranțele pentru diametrul exterior pentru confortul cititorului sunt rezumate în tabel.

În mod similar, vom face și abateri admise în grosimea peretelui.

În coordonare cu clientul pot fi livrate:

• Prin grosimea peretelui și diametrul interior;
• Prin variația grosimii și prin diametrul interior și exterior.

GOST 8731-74

Ne întoarcem la studiul celui de-al doilea document.

Produsele care ne interesează sunt:

• Prin raționarea proprietăților mecanice (rezistența la tracțiune, rezistența la rupere și alungirea relativă) a oțelurilor St6sp, St5sp, St4sp și ST2sp. Cu o grosime a peretelui mai mare de 10 mm, duritatea este de asemenea standardizată.
• Cu standardizarea compoziției chimice.
• Cu raționalizare și compoziție, și proprietăți mecanice.
• Cu raționalizarea compoziției și controlul selectiv al imaginilor după tratament termic.
• Fără raționalizare, dar cu teste hidraulice obligatorii.

Pe suprafața produselor nu sunt permise prezența fisurilor, a apusurilor de soare și a defectelor. Puțin defecte și zgură pot fi prezente dacă nu îndepărtează pereții dincolo de limitele de toleranță.

Capetele țevilor sunt tăiate dreptunghiulare. Cu toate acestea, standardul permite, de asemenea, țevi de oțel laminate la cald fără sudură cu o sudură tivită. Unghiul de colțare - cel puțin 70 de grade față de axa longitudinală. (A se vedea și articolul Butt-Weld Pipe: Caracteristici.)

La tăierea țevilor cu o grosime a peretelui mai mare de 20 mm, se pot utiliza nu numai fierăstraiele cu tăietură, ci și tăietorii de gaz; în acest caz, alocația pentru tăiere nu trebuie să fie mai mică decât aceleași 20 mm.

Acceptarea țevilor de către client se efectuează în loturi. Textul GOST conține instrucțiuni detaliate privind formarea loturilor: produsele din acestea sunt selectate în funcție de diametru, grosimea peretelui, gradul de oțel, tipul de tratament termic și sunt furnizate cu un singur document care certifică calitatea. (A se vedea, de asemenea, articolele Canalele de canalizare: Caracteristici.)

Numărul de produse dintr-o singură lot este de asemenea convenit: pentru un diametru de până la 76 mm - nu mai mult de 400 de bucăți, cu un diametru mai mare - nu mai mult de 200.

Cu toate acestea: cu un diametru mai mic de 76 mm și o grosime a peretelui de 2,5 mm, lotul poate fi mărit la 600 de unități.

Documentul de reglementare enumeră metodele posibile de testare. Cu toate acestea, fără detalii tehnice: pentru ei, trimite cititorului la standardele relevante.

Sunt furnizate următoarele tipuri de teste:

• Macrostructura de control;
• Inspecție vizuală cu clasificarea defectelor detectate;
• Determinarea compoziției chimice;
• Testul de tracțiune;
• Încercări de duritate;
• aplatizare;
• Pe cot;
• La bord;
• Pentru distribuție;
• Test hidraulic.

concluzie

Sperăm că informațiile oferite cititorului vor fi utile. Ca de obicei, vă puteți familiariza cu materiale tematice suplimentare prin vizionarea videoclipului din acest articol. Mult noroc!