Țevi moderne pentru cuptor: principalele tipuri,

Țevi rezistente la căldură pentru cuptoare sunt desene cu o istorie lungă. Funcționarea hornurilor în întreaga lume datează de mai multe secole, timp în care aceste dispozitive au fost modificate și îmbunătățite din punct de vedere structural.

De-a lungul timpului, conductele au fost fabricate din materiale diferite, ale căror alegere a fost determinată de cerințele pentru o anumită modificare a coșului de fum. În acest articol vom vorbi despre cele mai comune tipuri de coș de fum, caracteristicile funcționării lor și metodele de întreținere.

Soiuri principale

Înainte de a vorbi despre manualul de instrucțiuni pentru utilizarea coșurilor de furnale, luați în considerare tipurile principale ale acestora și modul în care acestea diferă una de cealaltă. Șemineele, în primul rând, sunt clasificate în funcție de tipul de materiale utilizate în producție.

În prezent, modificările efectuate de la:

• caramida ignifuga;
• ceramică;
• metal;
• azbest ciment;
• alte materiale.

Luați în considerare caracteristicile acestor modificări în detaliu.

Conducte din cărămidă

Șeminele realizate cu ajutorul cărămizilor refractare sunt răspândite pe întreg teritoriul Federației Ruse.

În mod tradițional, aceste structuri constau din următoarele elemente structurale:

• gâtul prin care se face conexiunea cu cuptorul;
• supape de fum;
• riser;
• vidră;
• Povârnișul;
• gâtul;
• Banda de susținere;
• capac.

Important: Atunci când construiți coșuri, este necesar să aveți grijă de izolarea termică de înaltă calitate în locurile de intersecție cu tavanul și sistemul de acoperiș. Alegerea materialelor de izolare termică se bazează pe cerințele standardelor de siguranță la incendiu.

De regulă, construcția de țevi de cărămidă se realizează odată cu construcția clădirii. Construcția unor astfel de structuri pe o șantier de construcții deja exploatat implică dificultăți suplimentare (dezmembrarea unei părți a tavanului și a sistemului de acoperișuri).

Printre avantajele structurilor din cărămidă se remarcă, în primul rând, eficiența ridicată, deoarece paharul într-un coș bine construit este excelent, în timp ce cea mai mare parte a căldurii rămâne în interiorul cuptorului. În plus, durabilitatea și ușurința lucrărilor de reparații pot fi atribuite avantajelor unor astfel de structuri datorită posibilității înlocuirii cărămizilor care au devenit inutili cu propriile mâini.

Cu toate acestea, există dezavantaje:

• Caramizile din cărămidă nu pot fi utilizate cu toate tipurile de dispozitive de încălzire.
• Construcția acestor structuri este realizată exclusiv de profesioniști și, prin urmare, prețul rezultatului final este ridicat.
• Volumul intern al unei țevi asamblate dintr-o cărămidă este o suprafață de relief care contribuie la acumularea de funingine și la apariția blocajelor în țevi.

Cuiburi ceramice

Aceasta este o tehnologie relativ nouă, care devine tot mai frecventă. Structurally, sistemul de evacuare a fumului ceramic este o structură cu trei straturi.

Prin ea însăși, o țeavă rotundă din ceramică nu este utilizată singură, ci instalată într-o carcasă de protecție din blocuri de lut expandat. Spațiul dintre conturul exterior și țeavă este umplut cu material refractar, de regulă se folosește vată minerală pe bază de fibre de bazalt.

Printre avantajele acestor facilități se numără următoarele:

• posibilitatea amplasării structurii, atât în ​​interiorul cât și în exteriorul clădirii, care este mai mult decât relevantă dacă cuptorul este construit într-o casă deja operată;
• suprafața interioară netedă și, ca o consecință, absența acumulării blocajelor;
• mai puțină greutate în comparație cu omologii de caramida și, ca rezultat, mai puțină stres asupra elementelor structurale ale șantierului;
• o durată lungă de funcționare supusă unei instalări adecvate;
• grad ridicat de siguranță la foc datorită utilizării unei construcții cu trei straturi;
• o forță mai bună în comparație cu conductele de cărămidă;
• posibilitate de utilizare cu cele mai moderne unități de încălzire.

Desigur, există dezavantaje, dintre care:

• preț ridicat;
• complexitatea lucrărilor de instalare;
• posibilitatea poziționării coșului de fum numai în poziție verticală.

Coșuri metalice

Astăzi, conducta metalică pentru un cuptor de pe piață este prezentată de două tipuri principale:

• modificări în oțel galvanizat;
• din oțel inoxidabil.

Ambele categorii sunt durabile, fiabile și prezintă multe avantaje operaționale. Dar, dacă luăm în considerare faptul că combinația dintre temperaturile ridicate și compoziția produselor de ardere contribuie la dezvoltarea proceselor corozive, se recomandă să alegeți modificări făcute în întregime din oțel inoxidabil.

În ciuda faptului că prețul produselor din oțel inoxidabil este cu un ordin de mărime mai mare decât costul analogilor realizați din tablă zincată, această diferență este compensată de o resursă aproape nelimitată.

Printre avantajele coșurilor din oțel inoxidabil, menționăm următoarele:

• greutatea mică a unui design, în comparație cu analogii de cărămidă și ceramică;
• o suprafață interioară ideală, netedă, care reduce probabilitatea de blocare;
• ușurința lucrărilor de instalare datorită prelucrării simple a metalelor;
• preț rezonabil, în comparație cu ceramica;
• greutatea redusă a întregii structuri și sarcina mecanică redusă pe șantier;
• posibilitatea de a asambla coșuri de diferite configurații, atât cu elemente dispuse vertical cât și cu elemente orizontale.

Important: Pentru funcționarea completă a coșurilor metalice, este necesar să se aplice un strat de izolație care să asigure respectarea de către sistem a normelor de siguranță împotriva incendiilor.

Constructii din alte materiale

În plus față de modificările de mai sus, ar trebui să se remarce produse din azbest ciment. Astfel de țevi au două avantaje principale, printre care preț rezonabil și o gamă largă de dimensiuni disponibile pe piață.

Cu toate acestea, există un dezastru mai mare, deoarece astfel de cosuri nu sunt suficient de puternice, iar impactul temperaturilor ridicate critice poate duce la crăparea lor. Nu este nici un dezavantaj mai puțin inconsecvența azbestului ciment cu standardele de siguranță a mediului.

În plus față de azbociment, se folosesc și alte materiale, cum ar fi sticla fierbinte. Dar aceste produse nu sunt răspândite pe scară largă și sunt percepute mai degrabă ca exotice.

Important: Indiferent de ce horn este utilizat, este important să știți când să închideți țevul în cuptor pentru a nu vă supăra. De regulă, acest lucru se face după ce flacăra deschisă din cuptor arde și cărbunele rămân.

Prevenirea întreținerii

Mai devreme sau mai târziu, vă veți confrunta cu întrebarea cum să curățați conducta de aragaz pentru a reveni la poftele vechi.

Indiferent de tipul de coș de fum utilizat, apare un blocaj în timp. Ca urmare, intensitatea tracțiunii încălzitorului este redusă, iar în unele cazuri o anumită cantitate de fum poate pătrunde în interiorul încăperii.

Deci, să vedem cum să curățăm țevile în sobă cu mijloacele disponibile.

Până în prezent, există două metode cunoscute pentru curățarea înfundării într-un coș de fum:

• metodă mecanică bazată pe îndepărtarea mecanică a produselor de ardere de pe conductă;
• o metodă chimică bazată pe utilizarea unui număr de reactivi care acționează asupra funinginii și a cenușii, contribuind astfel la distrugerea acestora.

Important: Experții sunt de părere că metodele de mai sus oferă cel mai bun rezultat atunci când sunt utilizate în combinație cu altele.

În timpul curățării mecanice pot fi reparate câteva dintre următoarele probleme:

• obstrucționarea de obiecte străine (frunziș, cuiburi de păsări etc.);
• contaminarea cu produse de ardere (funingine și cenușă);
• acumularea condensului acid pe suprafața interioară a țevii.

Curățarea chimică este un ordin de mărime mai simplă decât întreținerea mecanică, dar rezultatul utilizării reactivilor este pe termen scurt. Prin urmare, arderea unor bușteni speciale sau utilizarea unor astfel de unelte ar trebui să fie efectuate cel puțin o dată pe lună.

concluzie

Acum știți ce tipuri de hornuri sunt utilizate în mod obișnuit și ce avantaje și dezavantaje sunt inerente fiecărui tip particular. În plus, am luat în considerare caracteristicile utilizării hornurilor și întreținerea lor periodică.

Mai multe informații utile găsiți vizionând videoclipul din acest articol.