Țevi pentru conducte de gaz: materiale, reguli de instalare,

În ce cazuri sunt mai preferate conductele de oțel sau polietilenă pentru conductele de gaze naturale? Există reguli care reglementează amplasarea gazului în parcela de grădină? În funcție de ce documente de reglementare sunt fabricate conductele care pot fi utilizate? Să încercăm să găsim răspunsurile împreună.

Caracteristicile materialelor

În primul rând, să formăm principalele caracteristici ale celor două soluții posibile.

oțel

Proprietatea definitorie care face oțelul principalul material pentru realizarea conductelor de gaz este forța. Coliziunea cu mașina, vandalismul, activitatea seismică (bineînțeles, în limite rezonabile) cu probabilitatea minimă va duce la o încălcare a etanșeității conductei și a scurgerilor de gaze.

De pildă: în timpul cutremurelor, mai mult de jumătate dintre victime și distrugeri nu se încadrează în impactul cutremurelor, ci în incendiile care le urmează. Principalul motiv este distrugerea rețelelor de gaze, împreună cu deteriorarea cablului electric.

Ce alte calități au devenit de remarcat?

• Cel mai mare interval de temperatură de funcționare. Țevi de oțel își schimbă ușor proprietățile mecanice în intervalul de la -40 până la +100C și peste. Cu toate acestea, la temperaturi mai scăzute, multe tipuri de oțel devin fragile.
• Rezistență redusă la coroziune. Dacă un mediu uscat care nu conține oxigen în interiorul conductei elimină coroziunea, atunci exteriorul țevii trebuie repetat periodic prin îndepărtarea vechii vopsele și nu din considerente estetice.

• Țevi de oțel sunt un mare dirijor. În timpul funcționării lor, este necesară rezolvarea problemelor legate de împământare și protecția catodică: curenții nebunși și apariția diferitelor procese electrochimice nu numai că pot conduce la un accident pe o conductă de gaz, ci și accelerează puternic coroziunea.
• În sfârșit, prețul pe metru al unei țevi din oțel este oarecum mai ridicat decât cel al unui echivalent de polietilenă. Oferim unele prețuri en-gros.

Notă: pentru o conductă de gaz de oțel, presiunea maximă admisă este de 16 kgf / cm2, pentru o conductă de polietilenă - numai 3. Totuși, în majoritatea cazurilor, rezistența polietilenei este excesivă.

polietilenă

Cum este o țeavă de plastic pentru o conductă de gaz fundamental diferită de cea de oțel?

• Greutatea pe metru mai mică de 3-7 ori. De aici - mai simplu de transport și instalare.
• Polietilena nu se teme de coroziune și de contactul cu medii agresive. Este unul dintre cei mai rezistenți polimeri chimici: nu este fără motiv că este utilizat pentru producerea recipientelor în care sunt stocate acizi concentranți. Consecință practică: nu este necesară întreținerea conductei după instalare; pictura periodică poate fi uitată, ca un vis rău.

• Ca toate materialele plastice, polietilena este un dielectric. Dacă este așa, este posibil să nu-ți fie frică de curenții nebuni; împământarea și protecția catodică nu sunt necesare.
• În întreaga gamă de temperaturi de funcționare, proprietățile mecanice ale conductei de gaz rămân practic neschimbate: plasticul își păstrează vâscozitatea, care este capabilă să stingă o lovitură arbitrară puternică și elasticitatea, care promovează deformarea reversibilă sub sarcină. Pur și simplu, dacă un camion trece printr-o țeavă de polietilenă, acesta va reveni la forma sa originală.
• Spre deosebire de oțel, sudarea cap la cap a țevilor este complet automatizată, ceea ce elimină factorul uman și, prin urmare, variația calității articulațiilor.

• Bara superioară a temperaturii de funcționare este limitată la numai 40-45 de grade.

Problema alegerii

Deci oțel sau plastic?

Alegerea cititorului se poate face pe baza descrierilor de mai sus. Cu toate acestea, este necesar să se ia în considerare unele restricții legislative.

Utilizarea polietilenei nu este permisă:

• În regiunile în care temperatura celei mai reci cele cinci zile de iarnă este sub -45 grade. Elasticitatea plasticului la temperaturi scăzute are limitele sale.

• În zonele cu seismicitate de peste 6 puncte. În ciuda elasticității menționate mai sus, rezistența la tracțiune a oțelului este încă vizibil mai mare.
• În zona urbană de presiune ridicată a primei și a doua categorii. Probabil că are nevoie de o mică explicație. Pentru diferite categorii de conducte de gaz se referă la presiunea de lucru:

• Polietilena poate fi așezată numai în sol. Montarea pământului și a suprafețelor, instalarea conductelor de gaz din polietilenă în tuneluri și colectoare, precum și în interiorul clădirilor, în orice scop, este interzisă. Acest manual este legat de rezistența mecanică scăzută și de inflamabilitatea materialului.

Astfel, atunci când se instalează o conductă de gaz în interiorul amplasamentului, se poate călăuzi de o regulă necomplicată: polietilena poate fi așezată în sol de-a lungul șantierului; de la intrarea în gazul casei se diluează numai cu oțel. Trecerea dintre polietilena și oțel ar trebui să fie localizată în afara casei, deasupra nivelului solului.

Nuance: din păcate, pentru a economisi bani și a efectua instalarea de gaze de la punctul de conectare la casa cu propriile mâini nu va funcționa. Toate lucrările trebuie efectuate de o organizație autorizată de construcție și reparare.

calcul

Distrugeți imediat cititorul: este imposibil un calcul simplu al diametrului unei conducte de gaz. Motivul - prea mulți factori definitori.

Evaluați-le lista:

• Tip de gaz. Metanul, amestecul de propan și propan-butan au densități diferite, iar în ceea ce privește hidrodinamica se comportă diferit.
• Materiale pentru țevi. Otelul si polietilena au o rezistenta diferita la debit.
• Debitul de masă al gazului. Ea, la rândul său, este determinată de puterea termică a echipamentului de gaz și de eficiența acestuia.
• Lungimea conductei. Cu cât este mai mare - cu atât este mai mare presiunea.
• La fiecare rotire, fiecare element al supapelor afectează de asemenea scăderea presiunii.

• Temperatura gazului afectează foarte mult caracteristicile sale hidrodinamice.
• În cele din urmă, pentru diferite tipuri de cazane, sobe, etc. să spunem o gamă diferită de presiune de lucru; în consecință, căderea de presiune admisibilă pe conductă va varia, de asemenea.

Ce ar trebui să facă potențialul proprietar al unui cazan pe gaz? Cea mai simplă soluție este să utilizați unul dintre calculatoarele online care vă permit să introduceți toate datele de mai sus și să obțineți o soluție la cheie. Ținând cont de înălțimea diametrelor țevilor, erorile minore datorate neefectuării factorilor minori nu vor conduce la consecințe catastrofale.

Să folosim un calculator, prezentat pe site-ul său web de către biroul de la Moscova al companiei Antonio Merloni Group, care vinde deținătorii de gaze.

Utilizarea unui amestec de propan-butan cu un debit de vârf corespunzător unei puteri termice de 36 kW, cu o intrare de polietilenă de 20 de metri și o temperatură a gazului de + 2 ° C, ne va forța să folosim o intrare cu un diametru interior minim de 11 mm.

Documentele de reglementare

Este evident că proiectarea și construcția conductelor de gaze din țevi și oțel din polietilenă trebuie să se bazeze pe anumite documente de reglementare pe care sunt fabricate aceste țevi. Care dintre ele?

polietilenă

Conducte de gaze din polietilenă sunt fabricate în conformitate cu cerințele GOST R 50838-2009.

Studiem principalele puncte ale documentului.

• Presiunea maximă de lucru a conductei de gaz din polietilenă nu poate depăși 1,2 MPa. Temperatura maximă a gazului este de numai 40 ° C.
• Diametrul nominal nominal al țevilor variază de la 16 la 630 milimetri. Grosimea peretelui este legată de parametrul SDR (așa-numitul raport de diametru la perete, care caracterizează rezistența țevii la rupere) și poate fi de la 2,5 la 52,7 mm.
• Cu un diametru de până la 200 mm, conducta poate fi livrată sub formă de bobină sau bobină, cu o secțiune transversală mai mare - numai în secțiuni drepte. În acest caz, lungimea unei linii drepte poate fi de la 5 la 24 de metri.

oțel

Pentru conductele din oțel există mai multe documente în paralel.

• Țevi de oțel cu gaz din oțel sudate sunt fabricate conform GOST 3262-75.
• Produsele sudate pentru conductele de gaze pe distanțe lungi - cusături longitudinale și spirale - sunt realizate conform GOST R 52079-2003.
• Potrivit GOST R 52568-2006, acestea produc conducte sudate fără sudură, longitudinale și spirală pentru conducte de gaz, echipate cu acoperiri protectoare.

Ce informații pot fi găsite în aceste standarde?

GOST 3262-75

Conductele VGP sunt țevi sudate longitudinal, adică sunt realizate prin laminarea unui țagle dreptunghiular într-o moară dreaptă și apoi prin fierberea unei cusături longitudinale.

Ele sunt livrate în secțiuni drepte între 4 și 12 metri. Lungimea poate fi măsurată, măsurată sau multiplă măsurată cu o toleranță pentru fiecare tăietură egală cu 5 mm.

Domeniul de diametru este cuprins între 6 și 150 mm. Țevile sunt împărțite în lumină, obișnuite și întărite; aceste categorii sunt destul de previzibil diferite grosimi ale pereților.

Ca parte a standardului, produsele sunt fabricate atât din oțel negru, cât și din stratul de zinc de protecție.

Utile: din motive de protecție eficientă împotriva coroziunii, țevile galvanizate sunt asamblate pe fire. Pentru etanșarea lor pe conductele de gaz, se folosește o bandă FUM. La suduri, stratul de zinc este în mod inevitabil perturbat.

GOST R 52079-2003

Conform acestui standard, conductele pentru autostrăzi sunt fabricate cu o suprapresiune imensă. Motivul este clar: stațiile de pompare trebuie să depășească pierderea extraordinară de presiune care rezultă din lungimea considerabilă a liniilor.

Produsele pot fi făcute în trei moduri:

Grosimea peretelui poate varia de la 8,21 până la 40 mm, presiunea de lucru atinge 9,8 MPa (100 kgf / cm2). Temperatura ambientală de lucru poate scădea la -60 ° C.

În general, țevile sunt furnizate în lungimi de o lungime neevaluată de la 10,5 până la 12 metri; în acord cu clientul, cu toate acestea, este posibil să se furnizeze segmente de lungime măsurată.

GOST R 52568-2006

Domeniul de diametru este pe deplin compatibil cu cel din documentul de mai sus - de la 114 la 1420 mm. Metodele de fabricare au fost deja menționate: sudate fără sudură, longitudinale și spirală.

Diferența principală dintre aceste țevi și cele fabricate conform GOST R 52079-2003 este prezența unui strat de protecție. Unul sau altul de acest tip este aplicat în funcție de condițiile de utilizare.

concluzie

Sperăm că materialul nostru va ajuta cititorul să decidă asupra alegerii unei soluții. Informații suplimentare, ca de obicei, pot fi găsite în videoclipul din acest articol. Succesele în construcții!