Țevile și fitingurile din polietilenă reticulate:

Nu cu mult timp în urmă, principalele materiale pentru fabricarea sistemelor de alimentare cu apă, de drenaj și de încălzire au fost țevile de metal conectate prin sudură cu gaz. Dar acum ele sunt înlocuite cu părți din polimeri diferiți, care au multe avantaje. Cele mai comune țevi și accesorii din polietilenă pentru alimentarea cu apă.

Să analizăm în detaliu caracteristicile lor tehnice și proprietățile consumatorilor.

Caracteristici ale pieselor polimerice

Procesul de producție a elementelor de polietilenă reticulată

În fabricarea țevilor din acest tip de material plastic, straturile sau foile separate nu trebuie să fie "cusute", cum ar putea crede maeștrii necunoscători, ci molecule individuale.

În procesul de creare a formei polimerice a etilenei, moleculele sale primesc legături încrucișate suplimentare, ceea ce face posibilă formarea unui tip de rețea tridimensională. Datorită ei, materialul dobândește caracteristici tehnice îmbunătățite.

"Cusatura" se face prin efecte chimice sau fizice.

În funcție de metoda de producție a țevilor din polietilena (PE-X marcată) se disting următoarele tipuri de materiale:

• PE-Xa - realizată prin încălzire prin utilizarea de peroxizi;
• PE-Xb - polietilenă, care este tratată cu un lichid special care conține silan (compus de siliciu cu hidrogen) și un catalizator special;
• RE-Xc - materialul este obținut după bombardarea moleculelor de polietilenă de către electroni într-un dispozitiv special;
• PE-Xd - în procesul de fabricație a acestui material se utilizează azot.

Sfat! Pentru aranjarea sistemelor de alimentare cu apă menajeră, materialul obținut prin metoda peroxidului și etichetat cu PE-X este cel mai potrivit. Se distinge prin prețul redus și ușurința de instalare. Toate lucrările pot fi efectuate manual.

Caracteristicile tehnice ale țevilor

Detaliile pentru instalarea și încălzirea polietilenei reticulate au multe avantaje:

1. Durată lungă de viață. Timpul de funcționare a instalațiilor sanitare sau încălzirea acestor piese la temperaturile limită ale agentului de răcire (până la 95 de grade Celsius) este de la 15 la 50 de ani.
2. Stabilitate geometrică. Chiar și în cazul în care lichidul este transportat prin țevi la o temperatură de 200 grade Celsius, materialul își păstrează forma originală (în absența influenței externe suplimentare).
3. Produsele sunt rezistente la fisuri în timpul instalării și funcționării.
4. Materialul nu se prăbușește în timpul impactului și în procesul de tăiere, chiar și la o temperatură ambientală de 50 de grade Celsius.
5. Produsele fabricate din polietilenă reticulată au un raport optim de preț și calitate.
6. Acestea au o rezistență crescută la abraziune, sunt excelente pentru instalarea sistemelor de încălzire prin pardoseală cu fluid de transfer termic.
7. Materialul nu se contractează după instalare.
8. Țevile din polietilenă reticulată nu sunt susceptibile la coroziune și nu necesită măsuri suplimentare de protecție (vopsire și altele asemenea).
9. Rezistent la efectele diferitelor substanțe chimice.
10. Materialul nu conține ioni halogeni și molecule de metale grele, care afectează negativ sănătatea umană.

Fiți atenți! În procesul de "cusătură" a polietilenei, structura sa de cristal se schimbă, astfel încât materialul devine mai elastic și nu se rupe la cot, inclusiv la temperaturi ambiante negative.

Tipuri de elemente de conectare

Fitingurile pentru țevi din polietilenă reticulate sunt utilizate pentru a conecta elementele individuale într-un singur sistem.

Aceste accesorii pot fi fabricate dintr-o varietate de materiale diferite:

• polietilenă;
• polipropilenă;
• clorură de polivinil;
• combinate.

În funcție de metoda de instalare:

• Compresoare pentru țevi din polietilenă - utilizați piulița de prindere, înșurubată în partea principală a piesei cu o cheie;

• cleme de prindere pentru țevi din polietilenă - se folosește o bucșă specială dintr-o singură bucată, care este apăsată pe șoc cu ajutorul unei prese;

• fitinguri de electrofuzie pentru țevi din polietilenă - pentru conectare, se utilizează un încălzitor încorporat, încălzit cu un aparat special, care conectează suprafața interioară a duzei și sigilează conexiunea.

Există următoarele construcții:

1. Cap - este folosit pentru a sigila elementul de design mort.
2. Cuplajul - se utilizează pentru conectarea a două componente ale unui sistem de alimentare cu apă sau de încălzire.
3. Parcele - necesare pentru conectarea unghiulară a segmentelor și schimbarea direcției de așezare a rețelei.
4. Tuburi de tevi - cu ajutorul lor, trei părți diferite sunt unite într-un singur nod.
5. Flanșele încrucișate - utilizate pentru aranjarea cablajului sistemului de conducte, în acest caz, patru țevi sunt conectate la același punct.
6. Conducerea este necesară pentru a atașa elemente noi sistemului deja existent.

Fiți atenți! Proiectarea fitingurilor poate varia în funcție de producător. Este posibil ca piesele de îmbinare să nu se potrivească cu țevile. Țineți cont de acest lucru când faceți cumpărături.

Instalarea sistemului

Instrucțiunile pentru fabricarea instalațiilor sanitare și a altor sisteme similare diferă în funcție de amenajările pe care doriți să le utilizați.

comprimare

Această metodă de conectare este mai simplă și poate fi utilizată pentru instalarea țevilor de alimentare cu apă rece și caldă. Nu aveți nevoie să utilizați niciun instrument special, luați doar două chei obișnuite, precum și foarfece pentru tăiere.

Fitingurile sunt instalate după cum urmează:

1. O piuliță de fixare este pusă pe capătul piesei. Partea filetată trebuie îndreptată spre partea de tăiere.
2. Apoi este instalat un inel de rupere. Marginea sa trebuie să fie la o distanță de 1 mm de tăiere.
3. O fitingă este introdusă în țeavă din fiting. Înainte de aceasta, nu este necesar să se efectueze manipulări cu piesa (de exemplu, ștanțare).
4. După aceea, piulița este strânsă pe piesa de fixare cu o cheie. Nu are nevoie să facă prea mult efort, deoarece există posibilitatea de a deteriora polietilena.

Echipamente de presare

Aceste fitinguri sunt, de asemenea, fiabile și strânse, dar rezultatul este o conexiune permanentă. În plus, pentru crimparea căptușelii vor fi necesare unelte speciale.

Procesul de instalare este următorul:

1. Un manșon de unică folosință este pus pe capătul piesei, cu care fixarea va fi fixată.
2. Un prelungitor cu diametrul necesar este inserat în capătul părții de polietilenă. Trebuie să fie așezat pe mâner și să rămână câteva secunde.
3. Apoi scoateți expandorul și introduceți fitingul. Particularitatea polietilenei reticulate este că materialul are o memorie moleculară. După ceva timp, produsul va inversa contracția, ceea ce va asigura o etanșeitate suplimentară.
4. După aceea, manșonul culisează pe fața de capăt și este presat acolo folosind o unealtă specială.

Spre deosebire de conductele de polietilenă convenționale, care au un coeficient puternic de dilatare liniară, părțile "cusute" sunt aproape lipsite de acest dezavantaj. Prin urmare, ele sunt recomandate pentru a fi utilizate pentru aranjarea sistemelor de apă caldă.

concluzie

Polietilena încrucișată este un material excelent pentru instalarea sistemelor de instalații și instalații de încălzire (a se vedea și articolul Tuburi de ciment Chrysotile: Proprietăți și aplicații).

Mai multe detalii despre acest lucru pot fi găsite în videoclipul din acest articol.