Tubul cazanului ca element cheie al echipamentelor de
Internele și hornurile pentru cazanele sunt desene foarte specifice. O caracteristică caracteristică a majorității acestora este absența unei suduri, care asigură o creștere semnificativă a rezistenței la deformările interne.
Mai jos vom descrie cele mai comune caracteristici ale acestor țevi, precum și recomandări pentru utilizarea lor în amenajarea cazanelor.

Prezentare generală a produsului
Tipuri principale

Astăzi, două tipuri de produse de țevi sunt denumite conducte de cazane:
- Materiale care sunt utilizate pentru instalarea de instalații cu abur intern pentru conducte.
- Produse destinate aranjamentelor de evacuare a fumului.
În același timp, indiferent de destinație, mai des aceste părți sunt fabricate folosind tehnologii fără sudură. Datorită acestui fapt, structura internă a materialului pereților păstrează omogenitatea, nu există zone de solicitare internă, care să permită țevii să reziste la căldură puternică și presiune considerabilă.
Conform metodei de producție, se disting următoarele tipuri:
- Produse extrase. Pentru fabricarea lor se prelevează oțelul durabil din oțel, care este prelucrat pe o mașină specială. În acest caz, într-o singură trecere, suprafața secțiunii transversale poate fi redusă cu 80-90%, ceea ce permite ca țevile să fie produse cu costuri minime de muncă. Etapa finală este alinierea capetelor și calibrarea finală.

- Laminate la cald. Fabricat din semifabricate solide cilindrice prin intermitent pe prese speciale. Rezultatul este un manșon gol, care este apoi prelucrat pe o laminoră până când diametrul interior și grosimea peretelui sunt aduse la valorile de proiectare.
Fiți atenți! Există restricții privind dimensiunea produselor laminate la cald: diametrul exterior de cel puțin 20 mm, grosimea peretelui - 2,5 mm și mai mult. Cu toate acestea, pentru echipamentele cazanelor sunt mai des folosite piese masive.
Dacă luăm în considerare scopul, produsele din această grupă pot fi împărțite în:
- Cazan de joasă presiune - țevi cu pereți groși obținuți prin deformare la rece sau la cald și folosiți la presiuni și temperaturi scăzute.
- Fin - piese turnate la cald sau la rece, cu nervuri laterale de armare, orientate spre lucru în condiții de presiune ridicată. Trebuie remarcat faptul că aceste produse prezintă cerințe mult mai serioase pentru rezistență, respectiv, prețul fiind mult mai mare.

Acte normative și nomenclatură
Tuburile interne, centralele de încălzire și chiar coșul din cazan sunt structuri care se confruntă cu sarcini foarte grave de funcționare. Iată de ce producerea de piese pentru instalarea lor poate fi realizată numai în strictă conformitate cu reglementările (a se citi și articolul pipei Viniplast - caracteristici și domeniu de aplicare).
Fiind astfel de documente sunt condițiile tehnice:
- TU 14-3-190-2004 - structuri metalice fără sudură pentru instalațiile termice și conductele lor.
- TU 14-3-460-2009 - versiune actualizată a documentului anterior.
Fiți atenți! În plus față de standardele de mai sus, țevile profesionale pot menționa țevile cazanelor TU 14 3P 55 2001. Utilizarea lor în instalarea de echipamente de abur și conducte este de asemenea permisă, deoarece aceste produse rezistă presiunilor de până la 95-98 MPa și temperaturi de până la 5000S.

Manualul reglementează strict dimensiunile pieselor și toleranțelor. Mai jos, prezentăm un tabel care prezintă parametrii principali prin care se determină conformitatea conductelor cu standardele:
Tehnologie de producție | Diametru, mm | Grosimea peretelui mm | toleranță | |
prin diametru | grosimea peretelui | |||
Deformarea caldă | 32 - 325 | 3,5 - 40 | 1% | 5 -10% |
Deformarea rece | 10 - 76 | 2 - 12 | 0,3 - 0,8 mm | 10% |
Fiți atenți! De obicei, livrarea se face pe diametrul exterior al produsului. În unele cazuri este posibilă fabricarea pieselor în funcție de diametrul interior (sub rezerva aprobării prealabile).

Marcajul color al pieselor în funcție de gradul de oțel utilizat este de asemenea destul de comun.
Vopsea umbra potrivită pe capetele țevilor:
- Verde - 20.
- Albastru -20PV.
- Roșu -12x1mf.
- Alb - 15H1M1F.
- Albastru - 12H2MFSR
- Galben - 15XM, etc.
Studiul acestui marcaj facilitează selectarea elementelor în timpul instalării sistemului.
Utilizarea hornurilor
Caracteristici de design
În plus față de echipamentul intern, o parte importantă este și un coș de fum, montat pe o instalație termică. Eficiența întregului sistem depinde de cât de precis a fost efectuat calculul coșului cazanului și cât de corect a fost instalată această structură.
Există mai multe tipuri de astfel de țevi:
- grindă cu zăbrele. Coșul intern este atașat la barele de oțel autoportante instalate pe sol și fixate cu ancore de adâncime sau un coș de ancorare într-o bază monolită din beton armat.
- Autoportantă. Acestea sunt asamblate din mai multe coșuri înconjurate de un circuit termoizolant și fixate în interiorul unei carcase de oțel autoportante. Structura exterioară poartă o sarcină statică și, de asemenea, rezistă stresului din partea vântului.

- fațadă. Cele mai simple pentru a instala, unele dintre ele pot fi instalate chiar și cu propriile mâini. Reprezintă un coș de oțel prefabricat sau monolit, montat fie direct pe perete, fie pe un sistem de suporturi de perete.
- catarg. Ca conductă de fum, se utilizează o țeavă de oțel fără pereți fără sudură, partea inferioară a căreia este fixată de ancore pe placa de bază. Pentru a rezista sarcinilor vântului, structura este fixată cu cabluri.

Fiți atenți! Catargul catargului poate fi, de asemenea, echipat cu un capac de protecție termoizolant.
Trebuie remarcat faptul că majoritatea acestor structuri au dimensiuni și greutate semnificative. De aceea, instalarea sau dezasamblarea tubului cazanului este efectuată în principal de către organizații specializate. Singurele excepții sunt coșurile mici de case private, precum și sistemele mici de fațadă menționate mai sus.
Calcularea parametrilor principali
Pentru proiectarea și construirea unui coș de fum care funcționează eficient, este necesar să se calculeze în prealabil parametrii de bază ai acestuia, care includ înălțimea coșului cazanului și diametrul său interior. Cea mai ușoară modalitate de a face acest lucru este cu ajutorul programelor speciale de calculator care pot fi găsite pe web, dar chiar și fără ele puteți afla cel puțin cifre aproximative.
Fiți atenți! În plus față de aceste figuri, este de asemenea necesar să se determine caracteristicile mecanice ale structurii și parametrii termici (distorsiunea temperaturii, gradul de încălzire a carcasei, grosimea izolației etc.)
Pentru cazanele de uz casnic de capacitate mică, datele sursă vor fi aproximativ aceleași:
- Temperatura de intrare a gazelor - până la 2000S.
- Deplasarea gazului în conductă - 2m / s și mai mult.
- Înălțimea SNIP este de cel puțin 5 m de grătar și nu mai mică de 0,5 m de creastă (pentru modelele industriale - cu cel puțin 5 m mai mare decât cel mai înalt obiect pe o rază de 25 m).
- Presiunea gazului natural - 4 Pa și mai mult.
De exemplu, se calculează diametrul unei conducte izolate din oțel (coeficientul termic B = 0,34) necesar funcționării unei încăperi de cazan, în care 10 kg de lemn de foc cu o umiditate de 25% și o temperatură de evacuare de 150 sunt arse pe oră.0S.
Volumul de gaze necesare pentru arderea combustibilului - 10m3/ kg:
- Calculăm volumul de gaze la intrarea în conductă pe secundă folosind formula Vr = m * V * (1 + t / 273) / 3600, unde m este masa combustibilului și V este volumul de gaz.
- Obținem Vr = (10 * 10 * 1,55) / 3600 = 0,043 m3/ s.
- Folosind formula pentru volumul cilindrului, determinăm pătratul diametrului D2 = (4 • 0,043) / 3,14 • 2 = 0,027.
- În consecință, diametrul minim al coșului va fi de 0,165 m.
După cum puteți vedea, calculele unui singur parametru sunt destul de complicate. Acesta este un alt argument în favoarea faptului că proiectarea de hornuri, special concepute pentru a susține funcționarea cazanelor de mare capacitate, ar trebui să fie tratate de către profesioniști.
Protecția împotriva fulgerelor
Luând în considerare toate caracteristicile pregătirii proiectului, instalarea adecvată, inspecția regulată a coșurilor de cazan pentru detectarea defectelor și eliminarea lor în timp util reprezintă condiții esențiale pentru o muncă eficientă. Cu toate acestea, uneori, cauza eșecului sistemului poate fi factori externi.
Unul dintre acești factori este fulgerul și, prin urmare, conductele înalte trebuie să fie protejate de impactul său:
- Pe coșurile nemetalice se montează tije de fulgere din oțel sau cupru. Numărul lor poate varia de la o singură structură (până la 50 m) până la trei (de la 150 m și peste). În unele cazuri, tijele sunt înlocuite cu plăci din inel de oțel, care sunt montate pe capăt.

- Pentru conductele de beton, rolul conductorilor de trăsnet este jucat de armarea internă. Pentru a îmbunătăți eficiența funcționării sale, marginile superioare ale tijelor sunt sudate împreună.
- Țeava de oțel în sine joacă rolul unui conductor de trăsnet. În mod natural, în acest caz, este important să se asigure o înaltă calitate la pământ.
concluzie
Proiectarea cazanelor din cazanele, precum și selectarea elementelor pentru formarea circuitelor de căldură ar trebui să se realizeze numai după o pregătire teoretică fundamentală. În primul rând, vă recomandăm să studiați algoritmii și videoclipurile din acest articol, cu toate acestea, nu ar trebui să începeți să lucrați fără o practică adecvată: riscul de eroare este prea mare, ceea ce poate afecta în mod semnificativ funcționarea sistemului (a se vedea și conductele formate la rece: standarde și tehnologie de producție).